[实用新型]一种铝合金皮带轮加工用压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金皮带轮加工用压铸装置，包括底座，所述底座上方设有立柱，所述立柱设有两组且分别位于底座上方的两侧，两组所述立柱之间设有横板，所述横板的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有压模板，两组所述立柱之间设有固定板，所述固定板位于横板的下方，所述固定板内部穿设有转杆，所述转杆的一侧与立柱之间活动连接，所述转杆的另一侧穿过立柱并伸出，所述固定板上方设有压铸成型模，所述压铸成型模位于压模板的正下方，本实用新型能通过转动转杆使得压铸成型模和固定板进行翻转，进而使压铸成型模里的压铸成型的产品自由脱落，防止工作人员在取出产品的过程中被烫伤。

技术领域

本实用新型涉及铝合金压铸技术领域，特别是涉及一种铝合金皮带轮加工用压铸装置。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金；

现有的压铸装置在压铸结束后需要人工将压铸模具里的产品取出，在产品取出的过程中容易将工作人员烫伤，不方便使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金皮带轮加工用压铸装置，能通过转动转杆使得压铸成型模和固定板进行翻转，进而使压铸成型模里的压铸成型的产品自由脱落，防止工作人员在取出产品的过程中被烫伤。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金皮带轮加工用压铸装置，包括底座，所述底座上方设有立柱，所述立柱设有两组且分别位于底座上方的两侧，两组所述立柱之间设有横板，所述横板的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有压模板，两组所述立柱之间设有固定板，所述固定板位于横板的下方，所述固定板内部穿设有转杆，所述转杆的一侧与立柱之间活动连接，所述转杆的另一侧穿过立柱并伸出，所述固定板上方设有压铸成型模，所述压铸成型模位于压模板的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上方位于固定板的下方设有传送机构，所述传送机构包括位于底座上方的固定杆，所述固定杆设有两组，两组所述固定杆上均设有转轮，两组所述转轮之间设有传送带，所述转轮的一侧设有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部设有缓冲层，所述缓冲层内设有弹簧，所述弹簧设有多组且均匀分布在缓冲层内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的内侧设有固定槽，所述转杆伸入固定槽内部，所述固定槽内侧设有滚动槽，所述滚动槽内部活动卡设有滚珠，所述滚动槽设有多组且均匀分布在固定槽内，所述滚珠与转杆之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆上伸出立柱外部的一端设有转盘，所述转盘的一侧设有转柄，所述转柄上设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设有防滑垫，所述防滑垫为丁腈橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型设有转杆和固定板等，使用本装置时，当压铸成型模内的产品压铸成型后，通过转动转杆带动固定板和压铸成型模进行翻转，进而使压铸成型模里的压铸成型的产品自由脱落，防止工作人员在取出产品的过程中被烫伤；

2、本实用新型设有转轮和传送带等，使用本装置时，通过将成型的产品从压铸成型模中倒出到传送带上，通过启动电机带动转轮转动，使得传送带进行转动，进而对产品进行运输，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；