[实用新型]一种钢板切割用夹具

说明书

一种钢板切割用夹具，包括若干机架、设置于机架上的切割组件和推料组件，所述机架包括L型切割机架、固定机架，所述L型切割机架一侧固定有固定机架，所述L型切割机架上部设置有操作台，所述操作台上开设有切割槽，所述L型切割机架下部固定有滑杆，所述滑杆底部与L型切割机架留有间隙，所述滑杆上滑接有安装板，所述安装板上固定有电机和切割轮，所述电机和切割轮通过皮带、皮带轮连接，所述安装板与第一气缸的输出轴固定连接，所述第一气缸与L型切割机架固定连接，所述固定机架远离L型切割机架的一端固定有挡板，所述固定机架上部固定有多个纵杆，本实用新型解决了钢板切割时不便于定位和固定，加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备领域，尤其涉及一种钢板切割用夹具。

背景技术

圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。圆锯机选配备有6.5M/9M/12.5M的全自动上料料架及全自动送料料架。设备具有高速及高精确性的送料方式，并且能够单双尺寸交替进行锯切RSA圆锯机的控制界面采用的是智能化简便的操作系统，还搭配了触控式屏幕及操作面板。除了以图形显示按键外，只需操作者输入材料的规格尺寸、加工数量等简易参数，RSA电脑系统会根据输入的参数自动调整锯机的锯片转速、每齿的进刀量(切断速度)等复杂参数，以便提供操作者最简便的操作方式。现有的圆锯机在切割工件时，不便于对钢板进行固定导致出现误差，并且其加工效率低，不便于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板切割用夹具，包括若干机架、设置于机架上的切割组件和推料组件，所述机架包括L型切割机架、固定机架，所述L型切割机架一侧固定有固定机架，所述L型切割机架上部设置有操作台，所述操作台上开设有切割槽，所述L型切割机架下部固定有滑杆，所述滑杆底部与L型切割机架留有间隙，所述滑杆上滑接有安装板，所述安装板上固定有电机和切割轮，所述电机和切割轮通过皮带、皮带轮连接，所述安装板与第一气缸的输出轴固定连接，所述第一气缸与L型切割机架固定连接，所述固定机架远离L型切割机架的一端固定有挡板，所述固定机架上部固定有多个纵杆，所述固定机架一侧固定有多个倾斜设置的第一限位杆，所述固定机架另一侧固定有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上固定有第二限位杆，所述第二限位杆与第一限位杆交错设置，所述第二限位杆与第一限位杆倾斜角度相等，所述第二限位杆与第一限位杆倾斜方向相反。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述L型切割机架两侧固定有限位导轨，所述固定机架上开设有与限位导轨适配的限位槽。

优选地，所述第一限位杆设于纵杆两侧，所述第二限位杆设于纵杆上部。

优选地，所述第二限位杆固定于矩形框上，所述矩形框套设在纵杆上。

优选地，所述矩形框与第二气缸的输出轴固定连接。

优选地，所述滑杆两端通过支撑座与L型切割机架固定连接。

优选地，所述滑杆上套设有滑动套筒，所述滑动套筒之间固定有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将待加工钢板插入第一限位杆和第二限位杆之间，将钢板的一端顶在挡板上，启动第二气缸，从而使得第二限位杆沿纵杆向第一限位杆方向移动，所述第二限位杆伸入第一限位杆之间，第一限位杆、第二限位杆和纵杆能够限制钢板上、下、左、右的位移，启动电机和第一气缸，电机带动切割轮转动，第一气缸推动切割轮进入切割槽，从而能够对钢板进行切割，将钢材摆放到位后通过第二气缸即可对钢板进行限位，解决了钢板切割时不便于定位和固定，加工效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的L型切割机架结构示意图；