[实用新型]一种水冷式磁性制品真空烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种水冷式磁性制品真空烧结炉，包括炉体、位于炉体内的内胆件和设于内胆件并位于炉体内的发热丝结构，内胆件用于容设外界的磁性制品，内胆件的周边设有对内胆件降温或者保温的风冷通道；真空烧结炉还包括有控制装置，以及依次串联设置的风机装置、水冷式热交换器和供水装置，风机装置与风冷通道相接，控制装置分别电连接风机装置以及供水装置，其中，水冷式热交换器设置有与风机装置连接的风道管以及设置于风管内部的水道管，水道管与供水装置相接。与现有技术相比，能够对炉体进行柔性降温，避免炉体高温受损，提高烧结炉的使用寿命和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末治金真空烧结炉设备技术领域，尤其是涉及一种水冷式磁性制品真空烧结炉。

背景技术

一般磁性粉末冶金的生产中都会用到真空烧结炉，用真空烧结炉代替传统的氢气马弗炉，从而大大的提高产品的质量，且由于为间歇式生产，生产的组织与安排也极为方便。真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

但是，烧结炉工作时，炉体温度高达1100℃，炉体容易高温受损，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水冷式磁性制品真空烧结炉，对炉体进行柔性降温，避免炉体高温受损，提高设备的使用寿命和工作稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水冷式磁性制品真空烧结炉，包括炉体、位于炉体内的内胆件和设于内胆件并位于炉体内的发热丝结构，内胆件用于容设外界的磁性制品，内胆件的周边设有对内胆件降温或者保温的风冷通道；真空烧结炉还包括有控制装置，以及依次串联设置的风机装置、水冷式热交换器和供水装置，风机装置与风冷通道相接，控制装置分别电连接风机装置以及供水装置，其中，水冷式热交换器设置有与风机装置连接的风道管以及设置于风管内部的水道管，水道管与供水装置相接。

在进一步的技术方案中，风冷通道的进风口连接有进风管、出风口连接有出风管；风道管包括一外壳体、位于外壳体内的弯曲导热水管，外壳体的顶部设置有连接进风管的接出口、底部设置有连接出风管的接入口；弯曲导热水管的一端与供水装置的输出端相接、另一端与供水装置的输入端相接，以形成循环水路。

在进一步的技术方案中，弯曲导热水管呈“S”型或螺纹型弯曲设置。

在进一步的技术方案中，弯曲导热水管的一端连接有进水管、另一端连接有出水管；供水装置包括第一分区和第二分区，第一分区和第二分区分别通过三通阀装置连接进水管，出水管通过另一三通阀装置连接第一分区和第二分区，其中，第一分区的内部设置有制冷装置。

在进一步的技术方案中，第一分区包括第一容水箱体，第一容水箱体的内部设置有连接进水管的第一水泵装置以及水温控制组件，水温控制组件与制冷装置电连接。

在进一步的技术方案中，第二分区包括第二容水箱体，第二容水箱体的内部设置有第二水泵装置，第二水泵装置的输出端与进水管相接。

在进一步的技术方案中，外壳体的内部设置有风冷控温装置，风冷控温装置与供水装置电连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种水冷式磁性制品真空烧结炉，能够通过水冷和降温气流结合换热，有效带出炉体的热量，避免炉体因温度过高而龟裂损坏，保证烧结工作长时间进行；通过则选使用的常温水供给机构和冷水供给机构，实现烧结炉的保温功能和降温功能，进一步提高烧结炉设备的功能性以及适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的水冷式热交换器的结构示意图。