[实用新型]一种金属材料检测夹具

说明书

本实用新型涉及机械夹具领域，具体涉及一种金属材料检测夹具，包括底盘和圆形转盘，底盘上设有圆形凹槽，圆形转盘设置在圆形凹槽中并沿自身中心轴旋转，还包括横向驱动装置，横向驱动装置固定连接在底盘圆形凹槽处的左右两侧；横向驱动装置包括电机、丝杆、光杆、移动块和底座，移动块穿接在光杆上，光杆固定连接在所述的底座上，丝杆一侧与电机输出轴连接，一侧穿接过移动块，可转动连接在底座上；在移动块上设有竖直定位板，竖直定位板垂直设置在移动块的上表面，在竖直定位板上设有横向限位装置，横向限位装置包括横向螺杆和两个螺母，解决了在测量过程中需要检测不同部位的形状尺寸，不停的变换位置，工作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械夹具领域，具体涉及一种金属材料检测夹具。

背景技术

新材料的发展一直在如火如荼的进行，然而日常生产生活中传统材料仍然占据绝大多数，其中就包括金属材料制品，在检测研究院等检测机构检测金属的材料成分时，通常需要对金属材料制成的零件进行定位，然而，零件的形状各种各样，将其进行稳固装夹，是一件十分繁琐过程。由于检测的过程中需要检测不同部位的材料成分，因而需要变换零件的位置，造成实际工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料检测夹具，解决了在测量过程中需要检测不同部位的材料成分，不停的变换位置，工作效率低下的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属材料检测夹具，包括底盘和圆形转盘，所述的底盘上设有圆形凹槽，所述的圆形转盘设置在所述圆形凹槽中并沿自身中心轴旋转，还包括横向驱动装置，所述横向驱动装置设置在所述的底盘上，所述的横向驱动装置为四个，绕所述的圆形凹槽的中心轴均匀分布；

所述的横向驱动装置包括电机、丝杆、光杆、移动块和底座，所述的移动块穿接在所述的光杆上，所述的光杆固定连接在所述的底座上，所述的丝杆一侧与所述的电机输出轴连接，一侧穿接过所述的移动块，可转动连接在所述的底座上；

在所述的移动块上设有竖直定位板，所述的竖直定位板垂直设置在所述移动块的上表面，在所述竖直定位板上设有横向限位装置，所述的横向限位装置包括横向螺杆和两个螺母，所述的竖直定位板沿自身长度上方设有条形槽，所述横向螺杆穿插在所述的条形槽内，所述的螺母螺纹连接在所述横向螺杆上，并分别设立在所述竖直定位板两侧。

进一步限定，所述的横向螺杆上设有水平端面，所述的水平端面上设有橡胶套，能够防滑，增加摩擦力；

进一步限定，所述的竖直定位板底部焊接在所述的移动块上表面，连接更加牢固。

本实用新型相对比现有技术来说，设有圆形转盘，将待检测零件放在圆形转盘上可实现多方位的转动，横向驱动装置能带动竖直定位板横向移动，便于根据金属零件大小调整位置，在竖直定位板上设有横向限位装置，通过调整螺栓长度来进行微调。

附图说明

图1为本实用新型的立体图示意图。

图中对应标示分别为：1-底盘，2-圆形转盘，3-圆形凹槽，4-电机，5-丝杆，6-光杆，7-移动块，8-底座，9-竖直定位板，10-横向螺杆，11-螺母，12-条形槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，一种金属材料检测夹具，包括底盘1和圆形转盘2，所述的底盘1上设有圆形凹槽3，所述的圆形转盘2设置在所述圆形凹槽3中并沿自身中心轴旋转，还包括横向驱动装置，所述横向驱动装置设置在所述的底盘1上，所述的横向驱动装置为四个，绕所述的圆形凹槽的中心轴均匀分布，在夹持的时候能更加稳固；