[实用新型]方便夹持的玻璃钢板切边机构

说明书

本实用新型涉及方便夹持的玻璃钢板切边机构，方便夹持的玻璃钢板切边机构,包括呈方框形的底座，所述底座的中部滑动连接有切边机构，所述底座的顶部滑动插设有推杆，所述底座的两侧设有两个呈对称分布的支杆，所述支杆的自由端均转动连接有转动杆，所述转动杆靠近推杆的一端均通过连杆与推杆底部转动连接。本装置在使用时通过向下推动推杆，使得设置在推杆上的两个连杆转动，滑块向内压动滑座，并且在转动后，通过滑块在滑座上的滑动，实现位置的调整，使得转动杆不至于卡死，并经过滑座将两个压杆向内推动，进而使得两个压杆沿着底座向内滑动，进而将放置于托盘上的板材横向两侧均夹紧，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及方便夹持的玻璃钢板切边机构

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

现有的手工玻璃钢板切割机，在使用时，首先通过将玻璃钢板提升，并放在切割机床上，手动调节好板材的位置，通过用手将板材压紧，并且移动切割机构，进而使得切割机构将玻璃钢板材的边缘切除。

但是，此种方式在实际使用时，通过手动按压玻璃钢板材实现固定的方式，在实际使用时，固定的不够牢固，且用手固定并同时进行切割的操作方式，极为不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供方便夹持的玻璃钢板切边机构。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

方便夹持的玻璃钢板切边机构,包括呈方框形的底座，所述底座的中部滑动连接有切边机构，其特征在于，所述底座的顶部滑动插设有推杆，所述底座的两侧设有两个呈对称分布的支杆，所述支杆的自由端均转动连接有转动杆，所述转动杆靠近推杆的一端均通过连杆与推杆底部转动连接，所述底座的两侧均滑动插设有压杆，所述压杆靠近转动杆的一端设有滑座，所述滑座的外侧滑动连接有滑块，所述转动杆的另一端与滑块转动连接，所述压杆的另一端设有夹持机构。

作为上述技术方案的改进，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的侧面滑动插设有两个呈对称分布的夹板，所述压杆的外侧套设有套筒，所述夹板的一侧均设有传动杆，所述传动杆的另一端与套筒转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述套筒靠近底座的一侧设有挡板，两个所述夹板的相对面设有橡胶垫，所述夹板与压杆之间设有第一弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述推杆远离底座的一端转动连接有卡板，所述卡板的一侧设有卡轴，所述底座的顶部设有卡块，所述卡块靠近推杆的一侧开设有若干个呈均匀分布的卡槽，所述卡槽与卡轴相适配，所述推杆的外侧套设有第二弹簧，所述底座的内侧设有限位板。

本实用新型的优点在于：本装置在使用时通过向下推动推杆，使得设置在推杆上的两个连杆转动，进而在连杆的转动下，通过滑块向内压动滑座，并且在转动后，通过滑块在滑座上的滑动，实现位置的调整，使得转动杆不至于卡死，并经过滑座将两个压杆向内推动，进而使得两个压杆沿着底座向内滑动，进而将放置于托盘上的板材横向两侧均夹紧，使用方便；

进一步，通过设置安装板，并在其插设两个对称分布的夹板，使得在推动推板时，连杆带动转动杆转动，转动杆通过滑块与滑座的配合实现对压杆的向内推动，在压杆向内推动时，套筒与压杆相对滑动，进而通过两个传动杆将两个夹板向内滑动，并夹持在玻璃钢板两侧，实现纵向夹紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；