[实用新型]一种扁钢的下料装置

说明书

本实用新型涉及一种扁钢的下料装置，属机耕船零部件加工设备技术领域。包括机架，机架顶部装电机，电机下方的机架上装有曲轴，曲轴的一端延伸至机架外侧，延伸至机架外侧的曲轴上装有传动轮，传动轮通过传动带与电机连接，曲轴下方的机架上通过滑轨活动安装有滑块，滑块通过连接杆与曲轴活动连接，滑块下方固装有上裁切头，上裁切头下方的机架上设置有工作台面，工作台面上通过装配板固装有下裁切头，下裁切头前方的工作台面上通过安装架装有导向套，导向套上装有推送机构。该装置解决了现有背景技术中存在的人工劳动强度高、下料效率低和因工作人员个体差异性不同，裁切后的扁钢容易形成斜口、不平整，直接影响后期产品整体美观度的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种扁钢的下料装置，属机耕船零部件加工设备技术领域。

背景技术

在机耕船制造领域中常常使用扁钢用于机耕船的制造、加工，扁钢是指截面为长方形并稍带钝边的钢材，主要用途是用于制箍铁、工具及机械零件，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。

目前在机耕船的制造领域中通过压力裁切机将长扁钢裁切成一段一段的短扁钢方便后续加工作业，在裁切过程中主要是依靠人工手扶长扁钢，在进行一段裁切作业后，由人工手动推送进行下一次的裁切作业，这样不仅操作麻烦、费时费力，并且人工劳动强度高，下料效率低，且因工作人员的个体差异性不同，裁切后的扁钢容易形成斜口，端头不平整，直接影响后期产品整体美观度，因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种操作简单，有效降低人工劳动强度，提高下料效率，以解决现有背景技术中存在的人工劳动强度高、下料效率低和因工作人员个体差异性不同，裁切后的扁钢容易形成斜口、不平整，直接影响后期产品整体美观度问题的扁钢的下料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种扁钢的下料装置，包括机架、曲轴、电机、传动轮、上裁切头、下裁切头、导向套和推送机构，其特征在于：机架顶部装电机，电机下方的机架上装有曲轴，曲轴的一端延伸至机架外侧，延伸至机架外侧的曲轴上装有传动轮，传动轮通过传动带与电机连接，曲轴下方的机架上通过滑轨活动安装有滑块，滑块通过连接杆与曲轴活动连接，滑块的下方固装有上裁切头，上裁切头下方的机架上设置有工作台面，工作台面上通过装配板固装有下裁切头，下裁切头前方的工作台面上通过安装架装有导向套，导向套上装有推送机构。

所述的上裁切头与下裁切头之间呈上下错位状设置。

所述的导向套包括壳体、盖板、锁紧手柄和锁座，壳体为截面呈“凵”字形的长条体，壳体顶部开口上通过铰链活动安装有盖板，盖板顶部上固装有锁紧手柄，锁紧手柄一侧的壳体上固装有锁座，锁座与锁紧手柄对齐，锁紧手柄上设置有弹簧锁舌，锁座上设置有锁孔，弹簧锁舌与锁孔配合插装连接。

所述的盖板为长条板状体。

所述的推送机构包括推送气缸、推杆和推头，推送气缸通过气缸安装板固装在导向套的下方，推送气缸的前端设置有推杆，推杆的一端与推送气缸的活塞杆固定连接，推杆的另一端延伸至导向套内，延伸至导向套内的推杆端头上固装有推头，推头与导向套滑动接触连接。

所述的推杆呈“U”字形，推头为矩形板状体。

所述的上裁切头前端设置有固定板，固定板上通过弹簧安装有预压紧板，预压紧板与下裁切头对齐设置。

所述的下裁切头后方的机架上通过安装柱装有限位挡板，限位挡板与导向套对齐设置。

所述的工作台面下方的机架内设置有工件收集盒，工件收集盒为矩形盒装体。

本实用新型的优点在于：