[实用新型]等距偏移的旋转切割设备

说明书

本实用新型属于金属切割加工技术领域，尤其涉及一种等距偏移的旋转切割设备，包括机头座、夹持装置、回转安装盘、旋转盘，夹持装置包括背面有平面螺纹结构的大锥齿轮、与大锥齿轮啮合的小锥齿轮、中心开孔的十字盘、设置在十字盘上沿径向均匀分布的四段导轨、与导轨滑动连接的夹持组件，夹持组件包括主卡爪和副卡爪，主卡爪顶部设置有槽口与大锥齿轮的平面螺纹配合，副卡爪与主卡爪滑动连接并通过螺栓固定，副爪前端面还设置有可拆卸连接的夹块。本申请提供的等距偏移的旋转切割设备具有结构简单、夹持方便、适用性强的优点。

技术领域

本实用新型属于金属切割加工技术领域，尤其涉及一种等距偏移的旋转切割设备。

背景技术

目前，金属长管件的加工往往是在切管机上完成的，尤其是激光切管机具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化、加工成本低等优点，因而在工程上得到广泛应用。现有市面上的切管机采用夹持装置与切割头相对运动的方式进行切割加工的，其中包括夹持装置固定、切割头旋转和切割头固定、夹持装置旋转两种方式，两种结构应用的场景不同效果也千差万别，圆形或整多边形管件由于轴心和旋转中心重合，两种的加工方式均适用，对于长方形或异形管件由于轴心与旋转中心不重合，旋转时待加工面之间的偏移距离较远且无规律，因此适用管件夹持装置固定切割头旋转的加工方式，夹持时将长方形管件的中心与切割头旋转中心保持重合，这样切割头旋转加工时，到加工面的位移变化是规律有序的，便于调整加工参数。

在批量大规模生产中，由于长方形管件的中心会随着尺寸的变化而偏移，而现有的自定心卡盘和定心卡盘均无法有效准确的批量夹持方形管件，因此无法适用大规模的加工要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种等距偏移的旋转切割设备，采用改进后自定心卡盘与夹块配合，实现定心夹持的效果，适用与方形管件、异形管件的夹持，方便后续切割头的加工。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：

等距偏移的旋转切割设备，包括机头座、夹持装置、回转安装盘、旋转盘，机头座上开设有通孔，通孔内转动连接有旋转盘，夹持装置固定在机头座上，回转安装盘上设置有移动组件和切割头，回转安转盘为桶状结构内套设夹持装置且与旋转盘连接，旋转盘与电机驱动的齿轮啮合，夹持装置包括背面有平面螺纹结构的大锥齿轮、与大锥齿轮啮合的小锥齿轮、中心开孔的十字盘、设置在十字盘上沿径向均匀分布的四段导轨、与导轨滑动连接的夹持组件，夹持组件包括主卡爪和副卡爪，主卡爪顶部设置有槽口与大锥齿轮的平面螺纹配合，副卡爪与主卡爪滑动连接并通过螺栓固定，副卡爪前端面还设置有可拆卸连接的夹块。

进一步的，所述夹块为三角夹块或方形块，其中三角夹块由30°角组成的直角三角形制作而成。

进一步的，所述夹块为多边形组合块组成，多边形包括直角三角形、长方形，其中直角三角形包括30°角直角三角形和45°角直角三角形。

进一步的，所述夹块的夹持面上设置有横纹。

本实用新型的有益效果在于：

1、本申请的加持装置采用锥形齿轮和平面螺纹结构，实现四爪卡盘定心夹持，夹持组件分为主爪卡和副卡爪，主卡爪与平面螺纹配合实现同进同退自动定心，副卡爪位于主卡爪上并与主卡爪滑动连接，通过螺栓紧固定位；在定心夹持的基础上可以通过调节副卡爪的位置实现自定心夹持，适用于不规则管件的夹持，其结构简单，夹持方便，相比于传统的自动心卡盘，本结构节省了调节步骤，无需对四个卡盘依次调节，节省夹持时间。

2、副卡爪前段面可拆卸连接有夹块，通过不同形状和角度的夹块拼合，可以对不同角度、形状的管件进行高效的夹持，以主卡爪定圆心以副卡爪定位夹持，可以保障旋转时切割头到加工面最小化有序位移，便于调节切割参数。

总之，本申请提供的等距偏移的旋转切割设备具有结构简单、夹持方便、适用性强的优点。

附图说明