[实用新型]一种透平膨胀机转子叶轮拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种透平膨胀机转子叶轮拆卸装置，包括对应叶轮的主轴设置的反力柱，所述反力柱上同轴滑动套设有拉拔盘，所述反力柱远离叶轮的一端与拉拔盘之间沿周向均匀设置有若干组带动拉拔盘轴向滑动的拉拔装置；所述拉拔盘上沿周向均匀设置有若干个朝向径向滑动的拔爪，所述拔爪靠近叶轮的一端设置有爪勾，所述拔爪上位于爪勾远离叶轮的一侧上转动设置有轮缘限位件；所述轮缘限位件与爪勾之间设置有稳固气垫；本实用新型具有有效保证叶轮拆卸过程中叶轮外圆面、叶片的稳固性，有效避免叶轮在拆卸过程中受损。

技术领域

本实用新型属于叶轮拆卸装置的技术领域，具体涉及一种透平膨胀机转子叶轮拆卸装置。

背景技术

透平膨胀机的转子组件一般包括主轴以及套装在主轴上的轴承、挡盘，以及套设在主轴轴端的叶轮等部件构成。在主轴端部安装叶轮通常是通过在主轴端部以及叶轮的中心孔内壁上对应设置键槽，然后在键槽中设置连接键实现叶轮在主轴端部的安装。因为叶轮需要伴随主轴进行高速转动，因此为了保证叶轮安装的稳固性，连接键与键槽之间的配合十分紧密，因此通常采用轴向拉拔的方式将叶轮从主轴的轴端拆卸。

但是传统的叶轮拆卸装置仅仅是通过勾爪或连接螺栓与叶轮的端面连接，然后通过反力柱抵住主轴端部，通过反作用力拉拔勾爪或者连接螺栓，进而将叶轮从主轴端部拔出拆卸。传统的叶轮拆卸过程中，由于透平膨胀机的叶轮体积较大，传统的叶轮拆卸装置缺少对叶轮的外圆面、端面的有效固定支撑，在拆卸过程中极易出现叶轮晃动受损的情况。同时，用于透平膨胀机的叶轮的叶片之间间隙较大，同时叶片相对脆弱，传统的叶轮拆卸装置在拆卸叶轮的过程中也缺少对叶片的固定支撑，极易造成叶片在拆卸过程中损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透平膨胀机转子叶轮拆卸装置，实现对透平膨胀机的叶轮进行稳固安全拆卸。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种透平膨胀机转子叶轮拆卸装置，包括对应叶轮的主轴设置的反力柱，所述反力柱上同轴滑动套设有拉拔盘，所述反力柱远离叶轮的一端与拉拔盘之间沿周向均匀设置有若干组带动拉拔盘轴向滑动的拉拔装置；所述拉拔盘上沿周向均匀设置有若干个朝向径向滑动的拔爪，所述拔爪靠近叶轮的一端设置有爪勾，所述拔爪上位于爪勾远离叶轮的一侧上转动设置有轮缘限位件；所述轮缘限位件与爪勾之间设置有稳固气垫。

叶轮套装在主轴上，反力柱对应主轴同轴设置。叶轮有两个端面，一个是靠近主轴轴端的外端面，一个是远离主轴轴端的内端面，且叶轮的外端面直径小于内端面直径。拉拔盘上的拔爪对应叶轮的内端面的外圆轮廓设置，且每一个拔爪可以沿径向滑动，进而兼容对不同直径的外圆轮廓进行固定。当拔爪径向滑动至与叶轮的内端面外圆轮廓接触时，此时拔爪端部的爪勾将叶轮的内端面勾住。然后即可转动位于爪勾一侧的轮缘限位件，使得轮缘限位件转动至与叶轮的内端面与外端面之前的弧面贴合，进而实现对叶轮的有效固定。同时，设置在轮缘限位件与爪勾之间的稳固气垫与叶轮的边缘进行柔性接触，避免咋拉拔叶轮的过程中造成叶轮损伤。

叶轮固定完成后，即可通过拉拔装置带动拉拔盘沿着反力柱朝向远离主轴的方向移动，由于反力柱的端部与主轴的端部抵接，使得爪勾能够将叶轮从主轴的端部拔出实现对叶轮的拆卸。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述拉拔盘靠近叶轮一侧的端面上还沿周向均匀设置有若干个朝向径向滑动的端面轮缘定位块，端面轮缘定位块对应叶轮的外端面外圆轮廓设置，通过滑动端面轮缘定位块能够兼容不同直径的外圆轮廓进行固定。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述端面轮缘定位块靠近叶轮的一侧设置有柔性衬垫。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述拉拔装置包括拉拔螺杆，所述拉拔螺杆的外侧螺纹套设有拉拔螺母座，所述拉拔盘上设置有安装孔，所述安装孔中转动卡装有拉拔螺母座，所述反力柱远离叶轮的一端设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有供拉拔螺杆螺纹安装的螺纹孔。