[实用新型]一种铝合金细化晶粒钛丝自动加热搅拌添加结构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金细化晶粒钛丝自动加热搅拌添加结构，包括有钛丝导向管、喂丝机、推动机构及火枪，推动机构设置在钛丝导向管旁边，钛丝导向管与推动机构连接形成可摇摆的结构；火枪亦设置在钛丝导向管旁边，并且火枪朝向钛丝导向管的前端出口以对准钛丝。本实用新型通过设置推动机构来推动钛丝导向管进行有规律的周期摇摆，同时设置火枪对钛丝进行加热，使得钛丝边加热边摆动进入到铝液中。如此既提高了钛丝加入的温度，同时又通过摆动强化了钛丝的溶解，大大减少了加入点钛丝的沉淀，在适量降低钛丝添加量的情况下可达到同样的晶粒细化效果，从而不但提升了产品的质量，还节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体涉及一种往铝液中加入细化晶粒的钛丝的结构。

背景技术

在铝合金生产过程中，细化晶粒的钛丝通常采用一固定的导流管配合喂丝机加入到流槽的铝液中，并且钛丝是从固定点加入的。由于生产工艺的要求，铝液温度不能过高，一般在钛丝加入点的温度为710℃左右，而此温度容易造成加入点产生大量的钛沉淀，一方面降低了细化的效果，铸轧板带材会出现严重的麦穗晶、粗晶缺陷；另一方面钛沉淀过多时会引起局部钛富集，需要经常打捞加入点的钛沉淀，这样会引起板材局部材料线。同时打捞出来的钛从面成本来看是一种巨大的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种实现结构简单、可通过摆动及加热提高钛丝的溶解效率，从而减小钛丝添加量、减少钛沉淀、降低成本、提高产品质量的铝合金细化晶粒钛丝自动加热搅拌添加结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝合金细化晶粒钛丝自动加热搅拌添加结构，包括有钛丝导向管和喂丝机，钛丝导向管一端与喂丝机对接，另一端与流槽对接，通过喂丝机将钛丝从钛丝导向管导入到流槽中，其特征在于：还包括有推动机构及火枪，推动机构设置在钛丝导向管旁边，钛丝导向管与推动机构连接形成可摇摆的结构；火枪亦设置在钛丝导向管旁边，并且火枪朝向钛丝导向管的前端出口以对准钛丝，形成对钛丝的加热结构，实现钛丝边加热边摆动进入到铝液中。

进一步地，所述推动机构包括有电机和连杆机构，电机连接有转盘，在转盘上安装有偏心轴；连杆机构一端连接偏心轴，另一端连接钛丝导向管，使钛丝导向管形成可做往复摆动的摇摆结构。

进一步地，所述连杆机构为二连杆，结构简单有效。

进一步地，在流槽与钛丝导向管之间还设置有摆动导向结构，钛丝导向管与摆动导向结构连接。

进一步地，所述摆动导向结构包括有轨道、滚轮和支撑杆，支撑杆与钛丝导向管连接，轨道设置在流槽上，支撑杆通过滚轮与轨道对接，钛丝导向管被电机驱动时通过滚轮沿轨道进行摆动，使得摆动过程更为平稳。

进一步地，在支撑杆的前端装设有连接座，滚轮安装在连接座上，以提高滚轮安装的稳定性。

进一步地，所述支撑杆垂直固定在靠近钛丝导向管末端的位置，这样可以尽量减小支撑杆的长度，并提高钛丝导向管摆动时的稳定性。

本实用新型通过设置推动机构来推动钛丝导向管进行有规律的周期摇摆，同时设置火枪对钛丝进行加热，使得钛丝边加热边摆动进入到铝液中。如此既提高了钛丝加入的温度，同时又通过摆动强化了钛丝的溶解，大大减少了加入点钛丝的沉淀，在适量降低钛丝添加量的情况下可达到同样的晶粒细化效果，从而不但提升了产品的质量，还节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为实现钛丝导向管摇摆结构的示意图。

图中，1为电机，2为转盘，3为偏心轴，4为连杆机构，5为钛丝导向管，6为喂丝机，7为火枪，8为支撑杆，9为连接座，10为滚轮，11为轨道，12为流槽，13为钛丝。

具体实施方式