[实用新型]一种废气排放用净化装置

说明书

本申请提供了一种废气排放用净化装置，属于废气处理技术领域。该一种废气排放用净化装置包括吸附脱附组件和催化燃烧箱，吸附脱附组件包括过滤件、前置件、调温机构和后置件，过滤件包括中央板、波折板、挡板、滤箱、滤道I、滤道II、风道I和风道II中央板与滤箱固定连接，波折板设置有两个，两个波折板均固定在滤箱内壁，且两个波折板相对于中央板对称设置，其中一个波折板将中央板一侧与滤箱之间的空间分隔形成滤道I和风道I。在本申请中吸附脱附组件可以对活性炭层主动快速降温，降低了活性炭层闲置时间，提高了活性炭层的使用率，并且可以控制活性炭层脱附的温度，防止过高的温度对活性炭层造成损坏而失去吸附功能。

技术领域

本申请涉及废气处理领域，具体而言，涉及一种废气排放用净化装置。

背景技术

目前在VOC废气处理领域比较常用的是RCO处理，RCO处理是让低浓度的VOC废气先经活性炭层吸附，再通过加热脱附形成高浓度废气导入催化燃烧室进行催化燃烧成水和二氧化碳还有大量的热量，热量通过热回收结构给活性炭层进行加热脱附，脱附后的活性炭层温度高，必须等待降温后重新开始吸附，导致活性炭层闲置时间过长影响效率，而且由于高温脱附的温度范围较窄，温度容易过高会对活性炭层造成损坏失去吸附功能，严重影响废气处理效果。

如何发明一种废气排放用净化装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种废气排放用净化装置，旨在改善活性炭层吸附前等待降温时间长和活性炭层脱附温度容易超高的问题。

本申请实施例提供了一种废气排放用净化装置，包括吸附脱附组件和催化燃烧箱，吸附脱附组件包括过滤件、前置件、调温机构和后置件，过滤件包括中央板、波折板、挡板、滤箱、滤道I、滤道Ⅱ、风道I和风道Ⅱ，中央板与滤箱固定连接，波折板设置有两个，两个波折板均固定在滤箱内壁，且两个波折板相对于中央板对称设置，其中一个波折板将中央板一侧与滤箱之间的空间分隔形成滤道I和风道I，另一个波折板将中央板另一侧与滤箱之间的空间分隔形成滤道Ⅱ和风道Ⅱ，滤道I和滤道Ⅱ内均设置有活性炭层和温度传感器，滤箱内壁和中央板两侧壁均均匀分布有挡板，每个挡板均与两个波折板的每个弯折处相适配，前置件包括低浓度管I和低浓度管Ⅱ，低浓度管I一端连通至滤道I一端，低浓度管Ⅱ一端连通至滤道Ⅱ一端，低浓度管I和低浓度管Ⅱ上均安装有电动阀门I，后置件包括高浓度管I和高浓度管Ⅱ，高浓度管I一端连通至滤道I另一端，高浓度管Ⅱ一端连通至滤道I另一端，调温机构包括加热器、进气管、净化气管、换向件，加热器安装在滤道I内壁，进气管和净化气管均通过换向件与风道I和风道Ⅱ连通；催化燃烧箱分别与高浓度管I、高浓度管Ⅱ和净化气管连通。

在上述实现过程中，初始状态下，低浓度管I上电动阀门I开启，低浓度管Ⅱ上电动阀门I关闭，低浓度的废气通过低浓度管I进入滤道I，滤道I内的活性炭层开始吸附废气内的有害物质，当滤道I内活性炭层吸附饱和之后，低浓度管I上电动阀门I关闭，低浓度管Ⅱ上电动阀门I打开，废气通过低浓度管Ⅱ进入滤道Ⅱ，由滤道Ⅱ内的活性炭层吸附废气内的有害物质，与此同时，滤道I内的加热器对活性炭层进行加热脱附，有害物质脱离活性炭层形成高浓度废气通过高浓度管I进入催化燃烧箱进行催化反应产生高温净化气，换向件将净化气管与风道I连通，高温净化气经过风道I对滤道I内的活性炭层进行加热脱附，滤道I内的加热器则可以关闭，实现热量的回收利用，达到节能的目的，当滤道I内的活性炭层脱附完毕，换向件将进气管与风道I连通，室温空气经过风道I对滤道I内的活性炭层进行降温，促使活性炭层快速降温并开始吸附工作，提高了活性炭层的使用率，同时换向件将净化气管与风道Ⅱ连通，高温净化气经过风道Ⅱ对滤道Ⅱ内的活性炭层进行加热脱附，滤道Ⅱ内产生的高浓度废气通过高浓度管Ⅱ进入催化燃烧箱继续维持催化燃烧反应，风道I和风道Ⅱ内的气体最终通过排气管混合后排入大气，综上，利用了热量回收进行加热脱附的部分结构实现了快速降温的功能，再加上滤道I和滤道Ⅱ波折的设置，提高了活性炭层的使用效率，使设备更紧凑占地更小，并且根据温度传感器的反馈换向件通过调节风道I或风道Ⅱ内高温净化气和室温气体的比例可以控制活性炭层脱附的温度，防止过高的温度对活性炭层造成损坏从而失去吸附功能。