[实用新型]一种密封圈槽加工成型刀及设备

说明书

本实用新型公开了一种密封圈槽加工成型刀及设备，涉及加工领域，能够对密封圈槽进行一次加工成型。所述成型刀包括刀具本体，所述刀具本体包括驱动部以及呈圆柱形的切削部，所述切削部包括设置在所述切削部端面中心的保留槽，所述保留槽呈与所述切削部同轴线的圆柱形，所述切削部的端面向远离所述驱动部的方向延伸形成若干间隔环向排列的切削件，所述切削件远离所述驱动部的一端设有用于削出密封圈槽的端刃，所述切削件的内侧壁和外侧壁分别与所述保留槽和切削部的圆周面平齐；所述设备包括用于夹持加工工件的加工夹具及用于夹持并带动所述成型刀移动和转动的切削装置。本实用新型增大了对密封圈槽加工的工作效率，减少了所需的加工工期。

技术领域

本实用新型涉及加工领域，具体涉及一种密封圈槽加工成型刀及设备。

背景技术

现有的密封圈槽槽加工时，往往是采用CNC通过夹持小平刀使其绕代加工密封圈槽的轴线进行周向的转动，对加工工件进行环向的切削，其加工耗时较长，如果加工工件上密封圈槽数量较多的时候，加工工期较长，时间成本的花费较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种设备，能够通过使用一种成型刀，对密封圈槽进行一次加工成型。本实用新型提供了解决上述问题的一种密封圈槽加工成型刀及设备。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种密封圈槽加工成型刀，包括刀具本体，所述刀具本体的两端分别为驱动部以及呈圆柱形的切削部，所述切削部包括设置在所述切削部端面中心的保留槽，所述保留槽呈与所述切削部同轴线的圆柱形，所述切削部的端面向远离所述驱动部的方向延伸形成若干间隔环向排列的切削件，所述切削件远离所述驱动部的一端设有用于削出密封圈槽的端刃，所述切削件的内侧壁和外侧壁分别与所述保留槽和切削部的圆周面平齐。

该方案中：将所述刀具本体垂直对准加工工件的表面，驱动所述刀具本体绕切削部的轴线转动并向加工工件方向移动，此时，所述端刃通过设备对驱动部的带动下旋转对加工工件进行加工使环形的密封圈槽一次成型，通过相对于原有的通过夹持小平刀使其绕代加工密封圈槽的轴线进行周向的转动以此进行密封圈槽的加工的方式，增大了作业的效率，减少了加工的工期；其中由于所述切削件的内侧壁和外侧壁分别与所述保留槽和切削部的圆周面平齐，在旋转时所述保留槽和切削部的圆周面能够贴合由所述端刃切削后的密封圈槽槽壁，用于以此通过密封圈槽对成型刀的切削路径进行限定，避免成型刀在进行切削时产生晃动，导致密封圈槽切削质量不佳。

优选的，所述切削件远离所述驱动部的一端为倾斜平面，所述倾斜平面上距所述保留槽槽底轴向距离最远的一侧设置所述端刃，所述端刃的两端分别位于所述切削部和保留槽的圆周面上且所述端刃垂直于所述切削部的轴线。

该方案中：所述切削件远离所述驱动部的一端为倾斜平面，此时该端面距所述保留槽槽底的轴向距离沿以切削部轴线为中心的旋向由短到长，其中该端面上轴线距离最长的一侧设置所述端刃，以此方便在进行切削时所述端刃优选接触加工工件的加工面，同时方便加工时产生的部分碎屑从倾斜面排出，避免该部分碎屑对密封圈槽的槽底或切削件的端部造成多余的磨损伤害。

进一步优选的，位于所述切削件之间的所述切削部的端面为倾斜面，其中所述切削部的端面上距所述保留槽槽底轴向距离最远的一侧和所述切削件远离所述驱动部的一端背向所述端刃的一侧相互靠拢。

该方案中，在进行密封圈槽的切削时，所述加工工件对切削件施加反向的阻力，可能导致突出的切削件产生变形，对刀具本体的使用寿命造成影响；此时所述切削部的端面上距所述保留槽槽底轴向距离最远的一侧和所述切削件远离所述驱动部的一端背向所述端刃的一侧相互靠拢，即所述切削部端面的倾斜方向与所述切削件的端面的倾斜方向一致，此时切削部的端面抵靠在所述切削件远离所述端刃的一侧，对所述切削件进行支撑，提高所述切削件的承受能力，提高刀具本体的使用寿命。