[实用新型]一种钢丸填埋壳型铸造生产设备

权利要求书

1.一种钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，包括箱体(1)和供给装置，所述供给装置包括第一供给单元和第二供给单元，所述第一供给单元用于形成待浇注的覆膜砂壳型(01)，并将所述覆膜砂壳型(01)放置于所述箱体(1)内，所述第二供给单元用于将钢丸(02)均匀填充至所述箱体(1)内、所述覆膜砂壳型(01)与所述箱体(1)之间，以固定、支撑所述覆膜砂壳型(01)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述第二供给单元包括用于存储所述钢丸(02)的钢丸存储库(31)，以及振动台(32)，所述钢丸存储库(31)设置有出口，所述钢丸(02)通过所述出口进入所述箱体(1)内，所述振动台(32)用于将所述钢丸(02)振动至均匀填充于所述覆膜砂壳型(01)与所述箱体(1)之间。

3.根据权利要求2所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述钢丸存储库(31)侧壁设置有第一冷却部件，用于对所述钢丸存储库(31)内回收的所述钢丸(02)进行降温。

4.根据权利要求3所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述第一冷却部件为循环水管(311)，所述循环水管(311)内部充满循环的冷却水。

5.根据权利要求1-4任一项所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述供给装置还包括第三供给单元，所述第三供给单元用于将砂粒(03)覆盖于所述箱体(1)内、顶部的所述钢丸(02)表面。

6.根据权利要求5所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，还包括成型装置，所述成型装置用于向所述覆膜砂壳型(01)内部浇注铸液，形成铸件，并对所述铸件进行冷却。

7.根据权利要求6所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，还包括回收装置，用于将所述箱体(1)内的所述铸件、所述钢丸(02)和所述砂粒(03)分离，并分别回收至预定位置。

8.根据权利要求7所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，还包括翻箱机(44)，所述翻箱机(44)用于将所述箱体(1)翻转，并将所述箱体(1)内部装载的所述铸件、所述钢丸(02)和所述砂粒(03)倾倒进入所述回收装置。

9.根据权利要求7所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述回收装置包括振动分选机(41)，所述振动分选机(41)通过振动分选出所述铸件。

10.根据权利要求9所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述回收装置还包括滚筒筛(42)，经所述振动分选机(41)分选后的所述钢丸(02)和所述砂粒(03)的混合物被传送至所述滚筒筛(42)，所述滚筒筛(42)能够沿轴线水平转动，所述滚筒筛(42)的侧壁均匀设置有筛孔，所述筛孔的直径大于所述砂粒(03)的直径，并小于所述钢丸(02)的直径。

11.根据权利要求10所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述回收装置还包括冷却单元(43)，通过所述滚筒筛(42)的所述钢丸(02)进入所述冷却单元(43)进行降温。

12.根据权利要求11所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，所述冷却单元(43)包括冷却滚筒(431)，所述冷却滚筒(431)能够沿轴线水平转动，还包括设置于所述冷却滚筒(431)上方的喷淋水管(432)，所述喷淋水管(432)能够沿所述冷却滚筒(431)轴向对所述冷却滚筒(431)的外侧壁喷淋冷却水。

13.根据权利要求7所述钢丸填埋壳型铸造生产设备，其特征在于，还包括导轨(5)，所述箱体(1)能够沿所述导轨(5)的延伸方向在所述供给装置、所述成型装置和所述回收装置之间移动。