[实用新型]一种新型的气泡插线涂胶装置

说明书

本实用新型涉及插线涂胶领域，提出一种新型的气泡插线涂胶装置，其主要包括：装配机架1、转盘组件2、送线模组支撑板3、切刀组件4、线盘架5，所述装配机架1为长方体结构位于整个装备的右边位置，所述转盘组件2设于装配机架1的上方，是作为气泡工件的加工位置，所述的送线模组支撑板3位于装配机架1的上方和转盘组件2的左边，固定于装配机架1，所述切刀组件4位于转盘组件2的上方，所述线盘架5位于装配机架1的左边位置。本实用新型结构简易，自动化程度高，应用本实用新型可以实现该新型的气泡插线涂胶过程自动化。

技术领域：

本实用新型的气泡插线涂胶领域，尤其涉及一种新型的气泡插线涂胶装置。

背景技术：

目前塑胶气泡受成型工艺影响，极具柔软性，在对这种新型柔性物体进行插线涂胶，通常需要人工进行软体取料排序整理然后一个个加工，但是在实际情况中受到特殊形状、材料和人的体力限制等因素，插线涂胶误差率较大，效率较低，不能满足生产线的高效率需求。因此，解决塑胶气泡插线涂胶时容易产生误差且效率不高的问题显得极为重要。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的气泡插线涂胶装置，应用该实用新型实现气泡的插线涂胶。

本实用新型实施例提供的一种新型的气泡插线涂胶装置，其包括：装配机架1、转盘组件2、送线模组支撑板3、切刀组件4、线盘架5，所述装配机架1为长方体结构位于整个装备的右边位置，所述转盘组件2设于装配机架1的上方，是作为气泡工件的加工位置，所述的送线模组支撑板3位于装配机架1的上方和转盘组件2的左边，固定于装配机架1，所述切刀组件4位于转盘组件2的上方，所述线盘架5位于装配机架1的左边位置。

可选地，所述装配机架1为一个长方体支架，机脚6于装配机架1的延伸脚的末端，所述装胶装配体B7位于装配机架1的左前方。

可选地，所述转盘组件2上设有组装模具组件8和气泡涂胶组件 9。

可选地，所述送线模组支撑板3的上设装胶装配体10和插线组件11。

可选地，所述切刀组件4的左边设有前段压线组件12、前段导线轮组件13和中间过渡轮组件14，都固定于阻尼轮组安装底板15。

可选地，所述线盘架5上设有绕线轮16。

附图说明

此处说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解。

图1是本实用新型实施例1提供的一种新型的气泡插线涂胶装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1提供的一种新型的气泡插线涂胶装置的上边结构示意图。

图3是本实用新型实施例1提供的一种新型的气泡插线涂胶装置的气泡加工位置的结构示意图。

附图标记：

1：装配机架 2：转盘组件 3：送线模组支撑板

4：切刀组件 5：线盘架 6:机脚

7：装胶装配体B 8：组装模具组件 9：气泡涂胶组件

10：装胶装配体 11：插线组件 12：前段压线组件

13：前段导线轮组件 14:中间过渡轮组件

15：阻尼轮组安装底板 16：绕线轮

具体实施方式：

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为本实用新型的限定。

实施例1