[实用新型]一种烟支自动分切装置

说明书

一种烟支自动分切装置，包括机壳、料仓组件、卷烟分切机构和接烟盒，料仓组件由料仓及设在料仓底部的拨烟辊构成，卷烟分切机构安装在位于料仓正下方的机壳前面板上，包括接烟鼓轮、鼓轮电机、定位基板、吹烟器件、推烟组件及切刀组件，料仓底部开口与接烟鼓轮顶部圆周弧面相抵接，可使料仓内的烟支逐一落入接烟鼓轮的圆周凹槽中；本实用新型的分切装置在接烟转鼓的旋转过程中利用吹烟器件将烟支统一吹送到凹槽后侧的定位基板面处，以定位基板面为基准，利用定位直线电机的推杆再将烟支反向推至设定位置，最后利用切刀组件将烟支切割成所需长度。本装置分切速度快，精度高，切口整齐无毛边，且结构简单，全程自动控制无需人工，分切效率大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及烟支切割装置，具体是一种烟支任意长度全自动快速分切装置。

背景技术

烟支的长度一般是由卷烟机在进行批量生产卷制时直接分切成规定的长度，但是实验室进行相关研究时需要用到少量的不同长度规格的烟支进行不同的实验，如果频繁的在卷烟机上修改长度参数进行少量的生产，会极大的影响企业的正常生产秩序，并造成资源的浪费。

因此需要一种烟支切割装置，能够将常规长度的烟支进行任意长度的快速分切，以满足后续实验研究，而目前还没有相应的实验装置可以使用。

实用新型内容

本实用新型的目的正是基于上述现有技术状况而提供一种烟支自动分切装置，可将烟支进行任意长度切割，且能保证切口整齐、分切速度快、全自动运行。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟支自动分切装置，包括机壳、料仓组件、卷烟分切机构和接烟盒，

所述料仓组件安装在机壳前面板上，由料仓及设在料仓底部的拨烟辊构成，

所述卷烟分切机构安装在位于料仓正下方的机壳前面板上，包括接烟鼓轮、鼓轮电机、定位基板、吹烟器件、推烟组件及切刀组件，接烟鼓轮圆周面上沿轴向均布有多道用于容纳烟支的凹槽，每个凹槽中仅能放置一支烟，接烟鼓轮沿圆周方向设有一用于刀片嵌入的环形切刀缝，且沿接烟鼓轮还设置有用于防止烟支掉落的半圆弧形护板；定位基板紧贴接烟鼓轮后侧设置；吹烟器件设置在接烟鼓轮前侧，吹气口正对接烟鼓轮的凹槽中心线用于依次将烟支吹送至触及定位基板定位；推烟组件设置在机壳前面板上，包括定位直线电机和烟支推杆构成，推杆可穿过定位基板在接烟鼓轮凹槽内往复运动，推动烟支至设定位置；切刀组件包括切刀电机及安装在切刀电机转轴上的刀片构成，刀片位置嵌入接烟鼓轮的切刀缝中，切刀只可随切刀电机旋转，不做径向；所述吹烟器件、推烟组件及切刀组件沿接烟鼓轮护板侧从上至下呈圆周弧形布置；

所述料仓底部开口与接烟鼓轮顶部圆周弧面相抵接，可使料仓内的烟支在拨烟辊作用下逐一落入接烟鼓轮的圆周凹槽中；

所述接烟盒位于接烟鼓轮的正下方，用于收集分切后的烟支。

在本实用新型中，所述半圆弧形护板为4-6道，间隔布置。

鼓轮电机为步进电机或伺服电机，间隔脉冲转动。

在机壳前面板上设置有控制面板，用于控制装置中的电机及吹气设备的工作过程。

所述鼓轮电机固定在机壳上。

所述定位基板与接烟鼓轮圆周相匹配，且上沿高出接烟鼓轮径向最高处。

烟支推杆安装在定位直线电机的滑块上，推杆工作时随着直线电机的往复运动在接烟鼓轮的凹槽内往复运动，推动烟支至设定长度位置，推杆停止工作时退至接烟鼓轮凹槽外侧，不影响接烟鼓轮转动。

拨烟辊通过拨烟辊电机固定在机壳前面板上，其转动方向与接烟鼓轮转动方向相同，均为顺时针转动。