[实用新型]一种盘齿液压滚齿辅助找正装置

说明书

一种盘齿液压滚齿辅助找正装置，属于齿盘加工技术领域。其特征在于：包括锥座（6），在锥座（6）上部设置有锥形体（10），工件（5）放置在锥座（6）的表面且锥形体（10）从工件（5）的中心孔中穿过，在工件（5）与锥形体（10）之间的间隙内放置有涨套（4），还设置有拉杆（1）以及拉动拉杆（1）的驱动机构，涨套（4）通过锁紧机构固定在拉杆（1）的外圈。在本盘齿液压滚齿辅助找正装置中，通过设置由拉杆拉动的涨套，通过涨套与锥形体的配合对工件产生由内而外的作用力，实现了对工件的找正工作，大大提高了工作效率。在加工结束后，通过内螺母带动涨套上升，无需拆卸任何装置即可将工件取下，提高了工件的更换效率。

技术领域

一种盘齿液压滚齿辅助找正装置，属于齿盘加工技术领域。

背景技术

变速箱小型盘齿类零件滚齿加工过程中，对工件的同轴度及平面度要求比较高，同轴度及平面度如果跳动过大，那么加工出来的零件齿形、齿向可能会超差，造成产品不合格。因此在实际加工过程中，操作人员会在工件滚齿加工开始前，需要对工件进行同轴度及平面度的找正工作。

传统的找正方法，是将工件通过工装固定在机床工作台上，敲击工件外圆一侧及平面，然后旋转工作台，再敲击工件外圆另一侧及平面，通过不断旋转工作台来敲击工件外圆的一周来达到找正同轴度和平面度。所以传统的操作过程较为繁琐，操作人员需多次敲击工件外圆、平面，在找正的同时，还要逐渐紧固工件，只有当工件完全找正时，工件才可以彻底紧固。经过统计，每个工件都需花费十五到二十分钟的时间来找正及装夹，严重影响加工效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置由拉杆拉动的涨套，通过涨套与锥形体的配合对工件产生由内而外的作用力，实现了对工件的找正工作，大大提高了工作效率的盘齿液压滚齿辅助找正装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该盘齿液压滚齿辅助找正装置，其特征在于：包括锥座，在锥座上部设置有锥形体，锥形体外侧放置有涨套，涨套内侧面为与锥形体相配合的锥形面，还设置有拉杆以及拉动拉杆的驱动机构，涨套通过锁紧机构固定在拉杆的外圈。

优选的，所述的驱动机构为液压装置，所述的拉杆固定在液压装置的输出轴上并竖立在液压装置的表面，拉杆同时从所述涨套、锥座以及锁紧机构中穿过。

优选的，所述的锥座包括锥座底盘，在锥座底盘的上方设置有承载工件的平台，所述锥形体突出设置在平台的中部。

优选的，所述的涨套外径与工件中心孔的孔径相同，涨套的内壁为与锥形体锥度相同的锥形面。

优选的，在所述驱动机构的表面固定有底座，所述锥座固定在底座的表面。

优选的，在所述底座的表面开设有容纳锥座的凹槽。

优选的，在所述锥座底盘的周圈开设有多个安装孔。

优选的，所述的锁紧机构包括内螺母和外螺母，在所述拉杆的外圈开设有外螺纹，内螺母和外螺母通过螺纹套装在拉杆的外圈，内螺母位于所述涨套的下部，外螺母位于所述涨套的上部。

优选的，所述内螺母的直径小于等于涨套中心孔的孔径，在内螺母的下端设置有直径大于涨套的中心孔的凸台。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

在本盘齿液压滚齿辅助找正装置中，通过设置由拉杆拉动的涨套，通过涨套与锥形体的配合对工件产生由内而外的作用力，实现了对工件的找正工作，大大提高了工作效率。在加工结束后，通过内螺母带动涨套上升，无需拆卸任何装置即可将工件取下，提高了工件的更换效率。

附图说明

图1为盘齿液压滚齿辅助找正装置结构示意图。

图2为盘齿液压滚齿辅助找正装置锥座结构示意图。