[实用新型]一种可调节式凹型支架防护工具

说明书

本实用新型提供一种可调节式凹型支架防护工具，端部夹持组件分别夹持在结构板和/或剪力墙一侧，端部夹持组件包括夹持板，夹持板为L型，夹持板包括第一固定板，第一固定板和第二固定板连接，第一固定板或第二固定板与至少一个连接杆固定连接，位于两个端部夹持组件上的连接杆通过套管可拆卸连接，防护盖板置于两端的连接杆以及套管连接后构成的平面上部。采用凹型支架组合结构，可以实现一次制作投入，多次周转使用，且安装好的凹型支架组合防护工具使用时可与楼面齐平，方便在后续的建筑垃圾清理时不易被损坏和移动，不会磕碰，拆除便捷，无需提前进行拆除，也不影响后续的施工，节省成本，提高工作效率，安全效益和经济效益显著提高。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体地，涉及可调节式凹型支架防护工具。

背景技术

传统的预留洞口防护大多采用预埋钢筋后加盖胶合板或钢筋网片与胶合板固定混合进行防护，对于整个项目来说将使用大量的钢筋，且后期时候还需进行大量钢筋切割，增加了人工费用，也大大增加了安全隐患，切割后的钢筋大部分无法再次利用。例如：纳电家园项目6栋商住楼，地下一层，地上27-33层，建筑面积约12.2万平米，若采用预埋钢筋加盖板防护，约使用8吨的预埋钢筋，每吨钢筋预计4000元/吨左右，后期的维护费用至少约为1万元。为不影响后续二次结构施工，至少需要40工日进行钢筋切割，每工日费用约200元，且在切割钢筋施工时存在较大的安全隐患，因此在整个预留洞口施工完毕前，至少需要投入5万元以上的预留洞口维护费用；如若采用钢筋网片和胶合板混合固定防护，存在着预留洞口掉物伤人事件，钢筋的使用多于预埋钢筋用量，整个项目将大量增加焊工作业时间，后期的维护更加频繁费用更高，存在防护洞口不牢固、可靠性差、易于移动的安全风险。

目前，根据建筑工程项目施工现场调查显示，主体结构施工过程中预留水平洞口宽度在25-50cm的范围内，安全防护合格率只有80％左右，由于安全防护缺失、盖板固定不牢靠、防护盖板易被移动等，因此其存在安全隐患，急需一种可重复利用且安全性高的防护装置。

实用新型内容

为了克服以上现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种可调节式凹型支架防护工具，采用凹型支架组合结构，可以实现一次制作投入，多次周转使用，且安装好的凹型支架组合防护工具使用时可与楼面齐平，方便在后续的建筑垃圾清理时不易被损坏和移动，不会磕碰，拆除便捷，无需提前进行拆除，也不影响后续的施工，节省成本，提高工作效率，安全效益和经济效益显著提高，大大节省了搬运过程中耗费的人力成本、物力成本与时间成本，达到省工，省时，降低成本的目的。

为了达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调节式凹型支架防护工具，包括两个对称设置的端部夹持组件，端部夹持组件分别夹持在结构板和/或剪力墙一侧，所述端部夹持组件包括夹持板，夹持板为L型，夹持板包括第一固定板，第一固定板和第二固定板连接，第一固定板和第二固定板之间的夹角角度为90°，第一固定板或第二固定板与至少一个连接杆固定连接，位于两个端部夹持组件上的连接杆通过套管可拆卸连接，防护盖板置于两端的连接杆以及套管连接后构成的平面上部。

优选的是，所述夹持板为L型角钢。

上述任一方案优选的是，所述连接杆的一端固定在夹持板内侧的夹角处并与第一固定板或第二固定板贴合，另一端延伸至外侧。

上述任一方案优选的是，所述连接杆水平设置。

上述任一方案优选的是，所述连接杆的一端固定连接在第一固定板或第二固定板外侧板面上，连接杆与第一固定板或第二固定板板面垂直设置。

上述任一方案优选的是，所述连接杆的一端垂直连接在第一固定板或第二固定板高度方向的1/3-1/2处。

上述任一方案优选的是，所述连接杆为螺杆，两个端部夹持组件的连接杆位于同一平面上。

上述任一方案优选的是，所述连接杆为M16螺杆，所述夹持板为50cm×50cm×4cm。