[实用新型]皮带输送机清扫装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送机清扫装置，涉及煤炭加工技术领域，主要目的是提高对现有皮带输送机输送带表面杂物的清扫效率。本实用新型的主要技术方案为：皮带输送机清扫装置，包括：机架转动安装有改向滚筒，改向滚筒轴侧张紧有输送带；圆盘同轴连接于改向滚筒，摇杆的一端转动连接于圆盘的边缘，另一端转动连接于递推杆的一端，递推杆的另一端贯穿气缸体，递推杆的另一端连接于活塞，活塞滑动连接于气缸体，气缸体远离递推杆的侧壁设有第一通孔和第二通孔，第一通孔安装有第一单向阀，第二通孔安装有第二单向阀，第二通孔连接于喷气管，喷气管贴近于输送带的回程面，喷气管沿改向滚筒的轴向延伸，喷气管的轴侧依次排列有多个喷头。

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，尤其涉及一种皮带输送机清扫装置。

背景技术

煤炭加工是指为提高煤质或煤炭利用价值以获得适合不同需要的商品煤或煤制品，在煤炭加工生产过程中，需要大量使用皮带运输机进行散料的集中、大量转运，现有皮带输送机机头的清扫器设置目的在于有效清除头部滚筒抛料后遗留在皮带上部工作表面的散料及水分等杂物，以防止皮带回程沿线物料撒漏、皮带表面沾附的散料及水分卷入回程改向滚筒或托辊后，加速皮带与滚筒包胶磨损，甚至造成皮带跑偏问题的发生，如果物料未得到及时可靠清扫，所导致的后果：一是沾附的物料在皮带与回程改向滚筒筒面和回程托辊辊面间转动挤压过程中，形成磨粒磨损，严重加大对滚筒、托辊筒面和皮带表面的磨损，大大缩短滚筒包胶和托辊筒皮的使用寿命，造成维修成本增加，维修工作量加大，二是卷入到滚筒与皮带中的物料，特别是水分易导致皮带横向张力失衡，造成皮带跑偏导致频繁停机和物料撒漏、皮带扯边等一系列不良问题，直接影响皮带输送机的运行稳定和安全。

现有常规的皮带机清扫器需要改进，已成为该领域十分迫切和需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种皮带输送机清扫装置，主要目的是提高对现有皮带输送机输送带表面杂物的清扫效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种皮带输送机清扫装置，该装置包括：机架、吹气部；

所述机架转动安装有改向滚筒，所述改向滚筒轴侧张紧有输送带；

所述吹气部包括第一吹气机构和第二吹气机构，所述第一吹气机构和所述第二吹气机构结构相同，均包括圆盘、摇杆、递推杆、活塞、气缸体和喷气管，所述圆盘同轴连接于所述改向滚筒，所述摇杆的一端转动连接于所述圆盘的边缘，另一端转动连接于所述递推杆的一端，所述递推杆的另一端贯穿所述气缸体，所述递推杆的另一端连接于所述活塞，所述活塞滑动连接于所述气缸体，所述气缸体远离所述递推杆的侧壁设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔安装有第一单向阀，用于使外界空气进入所述气缸体，所述第二通孔安装有第二单向阀，用于使空气流出所述气缸体，所述第二通孔连接于所述喷气管，所述喷气管贴近于所述输送带的回程面，所述喷气管沿所述改向滚筒的轴向延伸，所述喷气管的轴侧依次排列有多个喷头，多个所述喷头分别朝向所述输送带；

其中，所述第一吹气机构的多个所述喷头和所述第二吹气机构的多个所述喷头交错排列。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述第一吹气机构的圆盘和所述第二吹气机构的圆盘分别同轴连接于所述改向滚筒的相对端。

可选的，所述第一单向阀为第一挡板，所述第一挡板位于所述第一通孔的内侧，所述第一挡板的上端转动连接于所述第一通孔的上边缘，所述第二单向阀为第二挡板，所述第二挡板位于所述第二通孔的外侧，所述第二挡板的上端转动连接于所述第二通孔的上边缘。

可选的，还包括刮料部，所述刮料部包括横梁和刮料板，所述横梁的两端分别安装于所述机架，所述刮料板连接于所述横梁的中部，所述第一吹气机构的所述喷气管、所述第二吹气机构的所述喷气管和所述横梁沿所述输送带的回程方向依次排列。