[实用新型]一种白酒包装高位罐切换输送系统

说明书

本实用新型公开了一种白酒包装高位罐切换输送系统，属于白酒灌装技术领域。所述白酒包装高位罐切换输送系统，包括输送泵、质量流量计、高位罐、液位计、进料阀门、出料阀门、管板切换装置、输送控制系统组成。本实用新型适用白酒包装车间灌装工序，可实现高位罐自动切换进料，并保证高位罐能为任一灌装机供酒，提高包装生产的自动化水平，提升设备利用率和企业生产调度效率。

技术领域

本实用新型涉白酒灌装技术领域。

背景技术

白酒成品酒灌装工序是白酒生产过程的重要组成部分。目前各白酒生产企业包装车间的高位罐与灌装机普遍采用固定管道连接，生产过程中一条灌装线上的高位罐就只能为本生产线的灌装机供酒。一旦本条线高位罐出现损坏，由于其他线高位罐又无法调用，就必须停产检修，而高位罐内储存液体为白酒，要进行检修必须先耗费大量时间进行彻底清洗，以避免火灾隐患，特别是在生产旺季，检修停产将对企业产品交付产生很大的影响，因此不少企业采用为灌装线配置多个备用高位罐的办法，来解决高位罐损坏问题，但是备用罐使用频次不高还占用空间，导致设备利用效率低，造成了生产资源和生产空间的浪费。

同时，不少酒厂灌装过程中，高位罐补酒，均由灌装线操作人员根据现场生产情况提前通知酒库送酒，一旦人员疏忽，容易发生高位罐未及时补酒，导致灌装中断，影响企业生产效率。

因此，我们亟需一种新型白酒包装高位罐切换输送系统，解决白酒灌装生产过程中高位罐无法自动补酒和灵活切换使用问题。

实用新型内容

针对目前白酒包装过程中灌装生产现有技术的不足，本实用新型提出了一种白酒包装高位罐切换输送系统，以实现灌装期间高位罐自动补酒及同一高位罐供多条灌装线切换使用，提高包装生产的自动化水平和设备利用率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种白酒包装高位罐切换输送系统，由输送泵、质量流量计、高位罐、液位计、进料阀门、出料阀门、管板切换装置、输送控制系统组成。

整个系统通过输送控制系统实现自动运转。

进一步地，所述系统的高位罐两两一组，互为备用，高位罐数量根据企业灌装生产能力确定。罐体设有液位计和进、出料阀门，液位计可实时监控罐内的装酒情况，当罐内酒液不足时，自动切换成同组内的另一个高位罐向灌装机供酒，同时开始为已打空的高位罐自动补酒，按此模式循环运行，保证连续生产。

进一步地，所述系统的的高位罐接口和灌装机接口均连接至管板切换装置，通过不锈钢软管将对应的高位罐和灌装机接口连接好，再打开接口前端的切换阀，即可实现高位罐向任一灌装机供酒。

进一步地，所述系统的输送控制系统上输入灌装指令并确认后，输送控制系统自动开启输送泵和进料阀门，开始为高位罐进酒，当高位罐进满后，输送控制系统自动打开已进酒完毕的高位罐出料阀门，开始为灌装机供酒，同时自动切换至向同组的另一个高位罐进酒，如此往复执行，直至灌装任务完成。

进一步地，所述系统的质量流量计能实时监测灌装流量数据，并上传至输送控制系统，操作人员在输送控制系统上可查询包装车间各时段灌装量数据信息，便于包装车间与酒库间的对账核算。

本实用新型的有益效果是：

1、能实现精确计量和自动补液的白酒包装高位罐切换输送，可有效提高车间生产效率，避免因人为疏忽，造成的停产等事故。

2、白酒包装高位罐切换输送系统，可实现同一高位罐向不同灌装线供酒，可提高设备利用率，避免冗余配置和高位罐损坏对包装生产的影响。

3、白酒包装高位罐切换输送系统，可通过质量流量计实现车间灌装量数据的实时监测与计量，并上传给输送控制系统，便于工作人员查询车间各时段灌装量信息，为企业的生产管理和内部结算提供数据支撑。

附图说明

图1为本实用新型所述白酒包装高位罐切换输送系统构成图；