[实用新型]一种带有快速冷却出料机构的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种带有快速冷却出料机构的塑胶模具，包括模具座，模具座的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，模具座顶部的中心安装有注塑机构，第一电动伸缩杆的输出端与上模具块的顶部固定连接，下模具块的中部通过卡槽卡合连接有内模具块，模具座顶部的一侧固定安装有冷却机构，模具座的中部固定安装有第二电动伸缩杆，本实用新型一种带有快速冷却出料机构的塑胶模具，设置注塑机构和冷却机构，注塑机构包括上模具块和下模具块，提高了冷却的速度，进而提高了加工的效率；设置顶板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，避免了取料时误碰造成烫伤事故。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，具体为一种带有快速冷却出料机构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料。所以塑胶模具的应用非常广泛。

市场上的塑胶模具，塑胶物料注入腔内后，需要较长时间待其冷却后取出定型工件，影响工件的加工效率，同时在注塑成型的产品制造完成后，相关的一些人员直接进行人工取料，有时会对人体造成烫伤，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却出料机构的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的塑胶模具，塑胶物料注入腔内后，需要较长时间待其冷却后取出定型工件，影响工件的加工效率，同时在注塑成型的产品制造完成后，相关的一些人员直接进行人工取料，有时会对人体造成烫伤，使用不方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速冷却出料机构的塑胶模具，包括模具座，所述模具座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述模具座顶部的中心安装有注塑机构，所述注塑机构包括上模具块和下模具块，且所述下模具块的顶部盖设有上模具块，所述第一电动伸缩杆的输出端与上模具块的顶部固定连接，所述下模具块的中部通过卡槽卡合连接有内模具块，且所述内模具块的外壁与下模具块的内壁形成空腔，所述内模具块的中部开设有模具槽，所述模具座顶部的一侧固定安装有冷却机构，所述冷却机构包括风机和安装箱，所述风机的输出端与安装箱的一侧固定连通，所述模具座的中部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端穿过下模具块的内壁与内模具块的底部连接，所述模具座一侧的表面固定安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关和风机开关，且所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和风机分别通过第一伸缩杆开关、第二伸缩杆开关和风机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱内壁的底部固定安装有集水池，所述安装箱的顶部开设有延伸至安装箱内部的插槽，所述插槽内部卡合连接有网框，所述网框的中部放置有冰块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网框顶部的一侧铰接有网盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱一侧的顶部固定连通有进气管，所述进气管与空腔的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具块的中部固定连通有注塑管，所述上模具块的尺寸与下模具块的尺寸相互匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具块的两侧均固定连接有若干散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：