[实用新型]一种双炉芯的燃气炉子

说明书

本实用新型涉及燃气炉技术领域，公开了一种双炉芯的燃气炉子，所述贯通槽的内侧卡合有废料收纳机构，所述炉架通过定位卡槽与承载底座卡合，所述承载底座的上方设置有炉芯体，所述传动丝杆的一端设置有调节手轮，且传动丝杆与定位滑杆的外侧对称套接有传动件，所述传动件的顶端与承载底座固定连接。本实用新型通过承载底座与炉架的配套卡合，在传动件的传动推送下，能够对炉芯体之间的间隔距离进行灵活调节处理，提高双炉芯燃气炉的高效利用性，且通过废料收纳机构的固液分离，能够对渣滓、废水等废料进行分离处理，取代了传统直接倾倒下水道的形式，不仅能够避免出现堵塞下水道的情况，同时能够便于使用者进行定期清洁处理。

技术领域

本实用新型涉及燃气炉技术领域，具体是一种双炉芯的燃气炉子。

背景技术

家用燃气炉是通过燃气的化学能向热能的转化来烹调菜肴、加工食品，以满足家庭需要的燃气用具，燃气灶由供气部分、燃烧部分和辅助部分，按燃烧器数目可分为单眼灶、双眼灶、三眼灶和多眼灶等，其中双眼灶形式的燃气炉被广泛使用，其能够灵活应用于家居生活、餐饮外卖、酒店等场所。

但是目前市场上关于双炉芯形式的燃气炉存在着一些缺点，传统的双芯燃气炉结构较为单一，其灵活调节性不足，利用效率较为低下，且在使用过程中，对于渣滓、废水等废料处理不便，直接倾倒极易堵塞通水管道。因此，本领域技术人员提供了一种双炉芯的燃气炉子，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双炉芯的燃气炉子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双炉芯的燃气炉子，包括炉架，所述炉架的下方设置有支撑底座，且炉架的一侧位于底端位置处开设有贯通槽，所述贯通槽的顶端边角位置处对称开设有封装卡槽，且贯通槽的内侧卡合有废料收纳机构，所述炉架的内壁位于顶端前后两侧位置处对称开设有定位卡槽，且炉架通过定位卡槽与承载底座卡合，所述承载底座的前后两侧对称设置有定位卡块，且承载底座的上方设置有炉芯体，所述炉架的内侧位于中部位置处设置有定位支架，所述定位支架的内侧位于顶端位置处固定有定位滑杆，且定位支架的内侧位于底端位置处转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的一端设置有调节手轮，且传动丝杆与定位滑杆的外侧对称套接有传动件，所述传动件的顶端与承载底座固定连接；

所述废料收纳机构包括嵌入卡合在贯通槽内侧的废料抽拉盒，所述废料抽拉盒的一侧对称设置有操持把手，且废料抽拉盒的另一侧位于底端位置处连接有排污阀，所述废料抽拉盒的顶端边角位置处对称设置有防渗凸条，且废料抽拉盒的内壁位于端部位置处对称设置有定位凸缘，所述定位凸缘的上方放置有固液分离网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡槽的内径与定位卡块的外径相适配，所述炉架与承载底座通过定位卡槽和定位卡块卡合滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与传动件对称套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉芯体的数量为两组，且炉芯体通过传动件对称滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封装卡槽的内径与防渗凸条的外径相适配，且封装卡槽与防渗凸条均为斜形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料抽拉盒的底部为斜面形结构，所述固液分离网板的外径与废料抽拉盒的内径相适配，且固液分离网板采用不锈钢材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：