[实用新型]一种玻璃纤维丝绕丝分切装置

说明书

一种玻璃纤维丝绕丝分切装置，包括：绕丝机构；进丝机构，设于绕丝机构的一侧；绕丝机构用于卷芯的内撑固定以及绕丝操作，进丝机构用于玻璃纤维丝进丝时的限位以及玻璃丝的断连。本实用新型在编织带编织生产时，方便进行玻璃纤维丝的绕丝操作，在绕丝时，能够避免出现绞丝的现象，同时方便对玻璃纤维丝进行剪断，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维丝编织带加工设备相关技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维丝绕丝分切装置。

背景技术

玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。

玻璃纤维具有上述性能常被编织为编织带，该编织带主要缠绕在变压器的外侧，用于变压器主要部件的内层缓冲时防护。

而为了方便玻璃纤维丝的运输，因此将玻璃纤维丝缠绕在一个较大缠线轮上，而编织带是由若干根玻璃纤维丝编织而成，因此在具体的编织过程中需要将玻璃纤维丝缠绕在较小的卷芯上，这种方式方便进行玻璃纤维丝编织时的输送，而现有的缠线装置存在着不方便进行卷芯的固定，同时在缠线过程中缺少必要的限位机构，从而出现绞丝的现象，同时也不方便进行玻璃纤维丝的剪断操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃纤维丝绕丝分切装置，以解决上述现有技术的不足，在编织带编织生产时，方便进行玻璃纤维丝的绕丝操作，在绕丝时，能够避免出现绞丝的现象，同时方便对玻璃纤维丝进行剪断，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种玻璃纤维丝绕丝分切装置，包括：

绕丝机构，包括底板，底板向下延伸地设有四根支撑柱，每对支撑柱的下端均设有支板，底板安装有绕丝电机，绕丝电机的输出轴安装有转动盘，转动盘外弧壁呈圆周阵列地设有外伸支板，外伸支板上端均开口地成形有T形槽，T形槽的另一端延伸至转动盘，T形槽均设有滑块，滑块上端均设有安装下板，安装下板均向上延伸地设有内撑板，内撑板的内侧均内延伸地设有一对弹簧，转动盘向上延伸且同心的设有中柱，弹簧的另一端均设于中柱；

进丝机构，设于绕丝机构的一侧；

绕丝机构用于卷芯的内撑固定以及绕丝操作，进丝机构用于玻璃纤维丝进丝时的限位以及玻璃丝的断连。

进一步地，内撑板的外壁为弧面。

进一步地，内撑板的外壁设有防滑橡胶垫。

进一步地，进丝机构包括安装于底板一侧的内安板，内安板向外延伸地设有外凸座，外凸座向上延伸地设有一对上延导柱，上延导柱的上端设有上板，上板的下侧与外凸座的上侧均设有轴承座，上板安装有进丝电机，进丝电机的输出轴连接有进丝丝杆，进丝丝杆的两端均设于轴承座，进丝丝杆旋有进丝座，进丝座的一端设有第一安装板，第一安装板向外延伸地设有外伸杆，外伸杆的外侧端设有限位环。

进一步地，进丝座的外壁安装有后板，后板的上下两端均安装有分切气缸，分切气缸的活动端均设有外伸下板，外伸下板向下延伸地设有分切刀，位于上端的分切刀的下端为刃部，位于下端的分切刀的上端为刃部，分切刀的另一端延伸至限位环处。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在编织带编织生产时，方便进行玻璃纤维丝的绕丝操作，在绕丝时，能够避免出现绞丝的现象，同时方便对玻璃纤维丝进行剪断，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了B处放大图。

具体实施方式