[实用新型]一种门窗自动化激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种门窗自动化激光切割装置，涉及激光切割领域，包括基座，所述基座的内部开设有运输槽，所述运输槽的内壁活动连接有运输辊，所述基座的外侧设置有四个侧座，所述侧座的内侧设置有步进电机，所述步进电机动力输出端的一端与行程丝杆的一端固定连接，所述行程丝杆另一端的外侧与夹持滑块的内侧螺纹连接。本实用新型通过夹持滑块和夹持辊的使用，对加工门窗所需的铝合金或钢材进行水平精确夹持，快速平稳而高效，通过步进电机和行程丝杆的使用，实现对夹持滑块和夹持辊的自动化而高效的控制，通过运输辊的使用，使得加工门窗所需的铝合金或钢材可以平稳水平的运输至待加工区域。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体为一种门窗自动化激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性，首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形，激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

在对门窗的铝合金或钢条进行切割作业时，现有激光切割装置往往需要进行需要外加夹持装置进行改装，或需要人为调整铝合金的摆放姿态来进行切割，这种夹持方式不仅效率很低，且精度很低，大大影响了门窗的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗自动化激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗自动化激光切割装置，包括基座，所述基座的内部开设有运输槽，所述运输槽的内壁活动连接有运输辊，所述基座的外侧设置有四个侧座，所述侧座的内侧设置有步进电机，所述步进电机动力输出端的一端与行程丝杆的一端固定连接，所述行程丝杆另一端的外侧与夹持滑块的内侧螺纹连接，所述夹持滑块的一端的内侧设置有夹持辊，所述运输槽的内底壁设置有排料通道，所述排料通道的一端活动连接有运渣车，所述排料通道的外侧与排料块的底端活动连接，所述排料块的一侧与排料油缸的一端固定连接，所述运输槽内壁的均两侧开设有回收槽，所述侧座的外侧设置有行程支架，所述行程支架的外侧设置有横行支架，所述横行支架的一侧滑动连接有激光头。

进一步的，所述基座的底端设置有三个底脚，所述基座的顶端设置有切割台，所述切割台为其他零部件提供支撑和依附。

进一步的，所述基座底端的一侧设置有载物平台，所述载物平台的顶部与运渣车的底部活动连接，所述运渣车用于收集和存储切割碎屑。

进一步的，所述侧座的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与夹持滑块的外侧活动连接，所述夹持滑块为夹持辊提供支撑和依附。

进一步的，所述夹持滑块的一端设置有夹紧块，所述夹紧块的一侧设置有夹持辊，所述夹持辊用于直接夹持门窗铝合金。

进一步的，所述回收槽的内壁与夹持滑块的外侧活动连接，所述回收槽为夹持滑块提供收纳槽。

进一步的，所述排料块的底部设置有清洁刷，所述排料油缸一端的外侧与运输槽外侧活动连接，所述排料块、排料油缸用于清洁运输槽的内底壁。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过夹持滑块和夹持辊的使用，对加工门窗所需的铝合金或钢材进行水平精确夹持，快速平稳而高效，通过步进电机和行程丝杆的使用，实现对夹持滑块和夹持辊的自动化而高效的控制，通过运输辊的使用，使得加工门窗所需的铝合金或钢材可以平稳水平的运输至待加工区域。

2、本实用新型通过排料块和排料通道的使用，实现自动化、及时而快速高效的清除运输槽的内底壁切割碎屑，保证运输槽内腔的清洁，保证运输辊高效而造成的运作，通过运渣车的使用，收集并储存切割碎屑。

附图说明