[实用新型]一种不伤产品的内卡簧装配机构

说明书

本实用新型公开了一种不伤产品的内卡簧装配机构，包括基座，其底部垂直连接有贯穿设置的顶升气缸，所述顶升气缸的顶部安装有用于推动产品的定位升杆，且定位升杆与所述基座间留有活动空隙，并且定位升杆的上端滑动安装在限位台内；支撑架，其底部焊接在所述基座的表面，所述支撑架的的外壁上安装有用于带动移动板移动的升降伺服组件，且升降伺服组件与移动板构成传动连接结构，所述支撑架上设置有对称分布的导轨。该不伤产品的内卡簧装配机构，能够更好的适应卡簧较深的安装位置，有效避免了刮擦产品表面的显现，防止产品发生结构磨损，从而提高了阀体的装配精度，同时能够通过位移传感器保证安装精度。

技术领域

本实用新型涉及阀体装配技术领域，具体为一种不伤产品的内卡簧装配机构。

背景技术

阀类产品需要安装内卡簧，阀体装配时，主要通过手动操作将内卡簧嵌入阀体内，然而现有的阀体装配装置仍存在一些问题。

例如公开号为CN205587924U的卡簧压装装置，包括导向套、基座、送料机构、推料机构以及压料机构。导向套具有沿轴向方向延伸并能容纳卡簧的中心通孔，导向套的侧壁上设有与中心通孔连通的卡簧入口。基座设有送料通道，送料通道与导向套的卡簧入口连通……。其使用时，若产品安装卡簧的位置较深，则可能会出现刮擦产品表面的显现，从而产品发生结构磨损，从而降低了阀体的装配精度，导致产品质量下降。

针对上述问题，急需在原有阀体装配装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不伤产品的内卡簧装配机构，以解决上述背景技术提出现有的阀体装配装置，其使用时，若产品安装卡簧的位置较深，则可能会出现刮擦产品表面的显现，从而产品发生结构磨损，从而降低了阀体的装配精度，导致产品质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不伤产品的内卡簧装配机构，包括：

基座，其底部垂直连接有贯穿设置的顶升气缸，所述顶升气缸的顶部安装有用于推动产品的定位升杆，且定位升杆与所述基座间留有活动空隙，并且定位升杆的上端滑动安装在限位台内；

支撑架，其底部焊接在所述基座的表面，所述支撑架的的外壁上安装有用于带动移动板移动的升降伺服组件，且升降伺服组件与移动板构成传动连接结构，所述支撑架上设置有对称分布的导轨，且导轨上滑动安装有所述移动板；

水平气缸，其对称安装在所述移动板的侧壁上，所述水平气缸的移动杆通过螺栓安装在连接板上，且连接板滑动安装在移动板上。

优选的，所述限位台的顶部开设有凹槽，且凹槽内贯通设置有所述定位升杆，并且定位升杆的端部与阀体的底面贴合设置，而且阀体嵌设在限位台上的凹槽内，利用定位升杆将阀体顶出。

优选的，所述阀体的边缘开设有定位孔，且定位孔内插设有安装在所述限位台上的定位销，并且阀体的侧壁与仿形防呆定位块贴合设置，而且仿形防呆定位块对称连接在限位台上，构成阀体的限位结构。

优选的，所述移动板的顶部安装有垂直气缸，且移动板的侧壁安装有用于监测垂直位移量的垂直位移传感器，并且垂直气缸下端贯通连接有插销连杆，用于监测移动板位移量。

优选的，所述插销连杆的两端贯穿于阀身压板设置，且阀身压板的内壁与垂直气缸的端部之间贴合设置有零件压板，并且零件压板的上端固定安装在移动板上，所述阀身压板的侧壁上开设有贯通的导槽，且导槽内滑动安装有所述插销连杆，使垂直气缸能够带动阀身压板移动。

优选的，所述移动板的侧壁上焊接有水平设置的滑轨，且滑轨滑动嵌设在所述连接板上，并且连接板与所述水平气缸平行设置，而且水平气缸上安装有用于监测水平位移量的水平位移传感器，使得水平气缸能够带动移动板移动。