[实用新型]一种制革湿态染整废液循环利用系统

说明书

本实用新型公开的一种制革湿态染整废液循环利用系统，包括栅格、预处理机构、电解槽、过滤器、悬浮物回收池和膜处理机构，所述预处理机构设于栅格下游、所述电解槽设于预处理机构下游、所述过滤器设于电解槽下游、所述悬浮物回收池设于过滤器下游，所述膜处理机构设于过滤器下游，所述预处理机构包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌杆和加热盘管。本实用新型属于制革化学与工程技术领域，具体是一种通过加热盘管对搅拌桶内湿态染整废液进行加热，搅拌杆对湿态染整废液搅拌均匀受热，提高电解槽对湿态染整废液的电解率，通过电解槽、过滤器和膜处理池等有效结合，能够有效的对湿态染整废水进行回收利用的一种制革湿态染整废液循环利用系统。

技术领域

本实用新型属于制革化学与工程技术领域，尤其涉及一种制革湿态染整废液循环利用系统。

背景技术

在我国，85％以上的皮革产品生产过程需要使用大量的铬鞣剂，但鞣制过程仅有大约60％的铬与皮革发生了反应，其余40％左右的铬残留在生产废水或固体废物中，这些含有高浓度铬的生产废弃物如果得不到有效利用和处理处置，不仅会严重危害环境和人类的身体健康，还会造成铬资源的大量浪费，制革湿态染整是制革生产过程中尤为重要的工序，制革湿态染整包括有复鞣、染色、加脂、填充等工序，工序用水量大，添加的化工材料多，废液排放量大，成分复杂，含有铬污染物，处理难度大且容易生成大量的含铬污泥，处理成本高，严重制约着制革企业的经济效益。因此，需要一种能够有效的将染整废液进行回收循环利用，减少环境污染的一种制革湿态染整废液循环利用系统去解决这一缺陷。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种制革湿态染整废液循环利用系统，具有能够有效的将染整废液进行回收循环利用，减少环境污染有益效果。

本实用新型采用的技术方案如下：一种制革湿态染整废液循环利用系统，包括栅格、预处理机构、电解槽、过滤器、悬浮物回收池和膜处理机构，所述预处理机构设于栅格下游、所述电解槽设于预处理机构下游、所述过滤器设于电解槽下游、所述悬浮物回收池设于过滤器下游，所述膜处理机构设于过滤器下游，所述预处理机构包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌杆和加热盘管，所述搅拌桶设于栅格下游，所述搅拌桶通过管道连接设于电解槽上，所述搅拌电机设于搅拌桶上，所述搅拌杆可旋转设于搅拌桶内，所述搅拌杆设于搅拌电机输出端上，所述加热盘管设于搅拌桶桶壁内。

进一步地，所述膜处理机构包括膜处理池、清液处理池和反应釜，所述膜处理池设于过滤器液体出料口下游，所述清液处理池设于膜处理池清液出料口下游、所述反应釜设于膜处理池铬浓缩液出料口下游。

进一步地，所述搅拌桶出料口设有温度传感器。

进一步地，所述温度传感器与加热盘管建立电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种制革湿态染整废液循环利用系统，通过加热盘管对搅拌桶内湿态染整废液进行加热，搅拌杆对湿态染整废液搅拌均匀受热，提高电解槽对湿态染整废液的电解率，通过电解槽、过滤器和膜处理池等有效结合，能够有效的对湿态染整废水进行回收利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种制革湿态染整废液循环利用系统的原理框图；

图2为本实用新型一种制革湿态染整废液循环利用系统的预处理机构结构示意图。

在附图中：1、栅格，2、预处理机构，3、电解槽，4、过滤器，5、悬浮物回收池，7、搅拌桶，8、搅拌电机，9、搅拌杆，10、加热盘管，11、膜处理池，12、清液处理池，13、反应釜。

具体实施方式