[实用新型]一种无纺布高频率超声波焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布高频率超声波焊接装置，涉及无纺布技术领域，包括外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述对接结构设置于空腔的上方和下方，所述外壳底端的四个拐角处均焊接有支腿，且外壳顶端的两侧均安装有导辊，所述外壳顶端的两侧均设置有放置板，且放置板的内部均设置有两个移动板，所述按压结构设置于移动板的内部。本实用新型利用第二伺服电机通过转杆带动齿轮旋转，进而使得上下两端的齿条相向移动，从而令放置板相向移动相同距离，使得两无纺布的布头对齐位于超声波焊板的正下方，从而可以将两布料进行焊接，且避免上下层粘连，解决了上下层粘连的问题。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布高频率超声波焊接装置。

背景技术

无纺布是一种由定向或者随机的纤维构成的织物，在其生产中，经常需要将两块无纺布进行粘接，这一步骤通常会借助超声波焊机将两块布的接头进行焊接，现需要一种无纺布高频率超声波焊接装置，但现有的无纺布焊接装置还存在着一些缺陷：

传统的无纺布焊接装置在对无纺布进行接头时，通常是将两块无纺布的布头上下对齐，再进行焊接，这样接头的无纺布上下层粘连在一起，有着明显的褶皱，容易影响后续工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布高频率超声波焊接装置，以解决上述背景技术中提出的上下层粘连问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布高频率超声波焊接装置，包括外壳，还包括能够防止杂质受热产生的有害气体伤害人体的保护结构、能够防止无纺布焊接时移位的按压结构以及能够精准定位有效粘连的对接结构；

所述外壳的内部开设有空腔，所述对接结构设置于空腔的上方和下方；

所述外壳底端的四个拐角处均焊接有支腿，且外壳顶端的两侧均安装有导辊，所述外壳顶端的两侧均设置有放置板，且放置板的内部均设置有两个移动板，所述按压结构设置于移动板的内部；

所述外壳顶端前后两端的中间位置处均焊接有两根立杆，且立杆的顶端安装有安装板，所述安装板的底端安装有超声波焊板，所述保护结构设置于安装板的顶端。

优选的，所述对接结构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装于外壳的一端，且第二伺服电机的输出端通过转轴安装有转杆，所述转杆的一端通过轴承与空腔内部的一端相连接，且空腔内部的转杆外壁套设有两个齿轮，所述空腔的上下两端均开设有导槽，且导槽内部的一侧均设置有活动块，所述活动块一侧的前后两端均固定有齿条，且活动块顶端的四个拐角处均焊接有固定杆，所述固定杆的顶端均通过固定件与放置板的底端相连接。

优选的，所述齿条的中心与齿轮的中心位于同一竖直平面内，且齿条与齿轮之间啮合。

优选的，所述保护结构包括抽气罩、滤芯、处理盒和气泵，所述处理盒安装于安装板顶端一端的一侧，且处理盒的内部安装有滤芯，所述气泵安装于安装板顶端的处理盒一侧，且气泵的输入端安装有抽气罩，所述抽气罩的一端延伸至超声波焊板的一端。

优选的，所述按压结构包括圆盘、压板、第一伺服电机、气动推杆、固定块、活动板和连接杆，所述气动推杆均安装于放置板的一端，且气动推杆输出端均通过连接件与移动板的一端相连接，所述活动板设置于移动板的一端，且活动板底端的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有压板，所述第一伺服电机均安装于移动板的一端，且第一伺服电机的输出端均贯穿至移动板的一端安装有圆盘，所述圆盘一端的外侧均安装有固定块，且固定块的一端均贯穿与活动板的内部。

优选的，所述移动板一端的两侧均开设有滑槽，所述活动板一端的两侧均安装有滑块，且活动板均通过滑块与滑槽之间的滑动配合与移动板之间构成滑动连接。

优选的，所述压板的移动范围等于活动板的移动范围，且压板的最大移动距离等于圆盘与固定块圆心距的两倍。