[实用新型]一种钢球生产加工用淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球生产加工用淬火装置，涉及钢球加工技术领域，针对现有的淬火装置淬火时，钢球大多挨在一起分布不均匀，导致钢球淬火质量不理想，对钢球的淬火质量造成较大影响的问题，现提出如下方案，其包括淬火箱、驱动电机和冷却箱，所述淬火箱侧壁固定安装有驱动电机，所述淬火箱远离驱动电机的一端固定设置有冷却箱，所述淬火箱内部固定安装有支撑板，所述淬火箱和冷却箱之间设置有传送机构，所述驱动电机输出轴固定安装有主动转轴，所述主动转轴顶端转动安装有进料斗。本实用新型结构新颖，且该装置不仅实现了对钢球进行均匀淬火的效果，而且使其中的冷却液达到循环使用的目的，节约资源避免浪费，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其涉及一种钢球生产加工用淬火装置。

背景技术

在钢球生产过程中，热处理是必要的工艺流程，耐磨钢球的热处理过程一般包括淬火和回火处理钢球运动到淬火池上，将钢球放入淬火池中，淬火完成后再打捞出来。

现有的淬火装置淬火时，钢球大多挨在一起分布不均匀，导致钢球淬火质量不理想，对钢球的淬火质量造成较大影响。因此，本实用新型提供了一种钢球生产加工用淬火装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢球生产加工用淬火装置，解决了现有的淬火装置淬火时，钢球大多挨在一起分布不均匀，导致钢球淬火质量不理想，对钢球的淬火质量造成较大影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢球生产加工用淬火装置，包括淬火箱、驱动电机和冷却箱，所述淬火箱侧壁固定安装有驱动电机，所述淬火箱远离驱动电机的一端固定设置有冷却箱；

所述淬火箱内部固定安装有支撑板，所述淬火箱和冷却箱之间设置有传送机构，所述驱动电机输出轴固定安装有主动转轴，所述主动转轴顶端转动安装有进料斗，所述淬火箱和驱动电机之间设置有驱动机构，所述冷却箱内部设置有循环机构。

优选的，所述支撑板远离驱动电机的一端延伸至冷却箱的内部固定安装有固定板，所述支撑板底部设置有多组通孔。

优选的，所述传送机构包括输送扇叶、万向联轴器、从动齿轮和从动转轴，所述支撑板的内壁均转动安装有从动转轴，所述从动转轴圆周侧壁固定安装有输送扇叶，所述从动转轴靠近驱动电机的一端延伸至淬火箱的外部固定安装有从动齿轮，两个所述从动转轴相互连接的一端设置有万向联轴器。

优选的，所述驱动机构包括主动齿轮、主动转轴、进料斗和进料板，所述主动转轴圆周侧壁固定安装有主动齿轮，所述主动转轴顶端延伸至进料斗的内部固定安装有进料板，所述进料板设置有多组漏料孔，所述进料板和淬火箱之间固定安装有进料管。

优选的，所述循环机构包括冷却箱、储液箱、喷液管和过滤装置，所述冷却箱顶端固定安装有储液箱，所述储液箱底端固定安装有喷液管，所述喷液管延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的出液口固定安装有过滤装置，所述过滤装置和储液箱的进液口固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机带动主动齿轮和主动转轴转动，主动转轴带动进料板内部钢球转动，使得进料板内部的钢球通过漏料孔进入淬火箱内部进行淬火，使其均匀的分布在支撑板中，从而实现了对钢球进行均匀淬火的效果。

2、通过在冷却箱的侧壁设置有过滤装置，从而使其中的冷却液达到循环使用的目的，节约资源避免浪费。

综上所述，该装置不仅实现了对钢球进行均匀淬火的效果，而且使其中的冷却液达到循环使用的目的，节约资源避免浪费，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的淬火箱内部结构爆炸图；