[实用新型]一种可定量下料的乳液罐

说明书

本实用新型涉及可再分散乳胶粉生产设备技术领域，具体地涉及一种可定量下料的乳液罐，包括：罐体，内壁沿高度方向设有液槽，顶部设有进液口，底部设有出液口；移动隔板，位于罐体内，将罐体内部分为上腔和下腔两部分，所述上腔通过所述液槽与下腔连通，所述移动隔板内设有空腔，所述空腔内设有能阻断上腔与下腔连通的阻断装置；拉杆，长度大于罐体高度，底端固定连接在所述移动隔板顶面，顶端延所述罐体高度方向延伸至所述罐体外。与现有技术相比，本实用新型的一种可定量下料的乳液罐，操作简单，使用方便，可以一次性的调整所需要乳液的出液量，避免多次操作，更加节省时间，对下料量的把控也更加精准。

技术领域

本实用新型涉及可再分散乳胶粉生产设备技术领域，具体地涉及一种可定量下料的乳液罐。

背景技术

可再分散乳胶粉是水泥基或石膏基等干粉预拌砂浆的主要添加剂。它们极易倒入和用袋装，储存于仓库中，并且具有良好的可再分散性，与水接触时重新分散成乳液，并且其化学性能与初始乳液完全相同，通过在水泥基或石膏基干粉预拌砂浆中添加可再分散乳胶粉，可以改善砂浆的多种性能。可再分散乳胶粉在制备过程中，通常需要在反应釜中加入调制好的胶体、乳液和添加剂等原料，并且每种原料的配比是固定的，现有的技术是需要作业人员多次的将乳液箱内的液体取出在放入反应釜中，确保已达到预设的配比，由于乳液相对粘稠，在下料过程中常常不能精确的控制下料量，导致很成品的品质出现问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定量下料的乳液罐，即方便调节，又能够减少下料所需的时间，能够提升下料的效率和精度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种可定量下料的乳液罐，包括：

罐体，内壁沿高度方向设有液槽，顶部设有进液口，底部设有出液口；

移动隔板，位于罐体内，能够沿液槽方向移动，将罐体内部分为上腔和下腔两部分，所述上腔通过所述液槽与下腔连通，所述移动隔板内设有空腔，所述空腔内设有能阻断上腔与下腔连通的阻断装置；

拉杆，长度大于罐体高度，底端固定连接在所述移动隔板顶面，顶端延所述罐体高度方向延伸至所述罐体外。

进一步的，所述阻断装置包括：

舌板，用于封堵液槽，嵌于所述移动隔板空腔内，能够进行伸缩将罐体分为上腔和下腔；

传动件，一端固定连接所述舌板，用于移动所述舌板，位于所述移动隔板空腔内；

转杆，用于控制所述传动件的移动，一端固定连接所述传动件的另一端，另一端延伸至所述罐体外。

进一步的，所述拉杆为空心拉杆，所述转杆长度大于所述拉杆，并在长度方向上贯穿所述拉杆。

进一步的，所述转杆顶端设有转动把手，使得所述转杆的转动更加省力。

进一步的，所述移动隔板上表面还固定设有搅动装置，用于搅动乳液，使乳液更加均匀。

进一步的，所述出液口设有用于控制出液开关的出液阀。

进一步的，所述拉杆沿高度方向设有刻度，刻度用于更精准的反映出所述罐体下腔的空间大小，从而提高出液量的精度。

进一步的，所述罐体还包括罐盖，所述罐盖可扣合的设置于罐体上端，所述罐盖上设有进液口，罐盖起到防尘隔绝的作用。

进一步的，所述液槽设有四个，相互平行设置于所述罐体内壁四周，有益于加快乳液从所述罐体的上腔体流入下腔体。

进一步的，所述传动件自舌板一端至转杆一端，包括依次连接得弹簧、抵板、推杆和转动盘，传动件和所述舌板配合使用实现舌板伸缩的效果。

本实用新型的技术效果：