[实用新型]一种增碳剂制备装置

说明书

本实用新型公开了一种增碳剂制备装置，包括壳体、位于壳体上部的进料口、位于壳体下部的出料口、安装于壳体上的反击架、与反击架配套使用的转子和安装于转子下端的筛板，所述壳体包括前机壳、与前机壳前端铰接的检修板和与前机壳后端铰接的后机壳，所述反击架安装于后机壳上，所述前机壳相对的两外侧壁设有开合气缸，所述开合气缸尾座与前机壳外侧壁铰接，所述后机壳相对的两外侧壁上设有与开合气缸活塞杆铰接的开合柱，所述前机壳内通过螺栓安装有耐磨衬板，所述耐磨衬板上设置有若干凸起块。解决了现有增碳剂制备过程中研磨效率低、研磨设备不便检修、寿命不长的问题。

技术领域

本实用新型涉及增碳剂加工设备领域，尤其涉及一种增碳剂制备装置。

背景技术

在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。增碳剂粒度对增碳剂吸收率的影响取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用。在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快,损耗速度大；生产增碳剂需要对原料进行破碎。专利CN201921594156.1公开了一种用于生产增碳剂的甩破机，包括有甩破机壳体，及位于甩破机壳体上端的进料口，及位于甩破机壳体下端的出料口，及安装于甩破机壳内腔的反击架，及与反击架配套使用的转子，及转子与反击架形成的甩破腔，及安装于转子下端的筛板，及筛板配套使用的检修门；使用时发现其维修不便，同时破碎效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增碳剂制备装置，以解决现有技术中设备不便维修、使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增碳剂制备装置，包括壳体、位于壳体上部的进料口、位于壳体下部的出料口、安装于壳体上的反击架、与反击架配套使用的转子和安装于转子下端的筛板，所述壳体包括前机壳、与前机壳前端铰接的检修板和与前机壳后端铰接的后机壳，所述反击架安装于后机壳上，所述前机壳相对的两外侧壁设有开合气缸，所述开合气缸尾座与前机壳外侧壁铰接，所述后机壳相对的两外侧壁上设有与开合气缸活塞杆铰接的开合柱，所述前机壳内通过螺栓安装有耐磨衬板，所述耐磨衬板上设置有若干凸起块。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述反击架内侧面上均匀排列有多组反击衬板，所述反击衬板通过紧固螺栓和紧固螺母与反击架固定连接，所述反击衬板表面开设有隐蔽槽所述紧固螺栓的头部隐藏在隐蔽槽内，且紧固螺栓的端部穿过反击架，所述反击架背部设置有调节组件。

所述调节组件包括调节板，所述调节板与反击架相连，所述调节板远离反击架的一侧设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆远离调节板的贯穿后机壳设置，所述后机壳内设置有套筒，所述螺纹调节杆贯穿于套筒设置，位于套筒内的一段上设置有调节块，所述调节块两端设置有弹簧，所述螺纹调节杆外设置有锁紧螺母，所述螺纹调节杆与锁紧螺母配合。

所述转子包括辊筒体、设置于辊筒体上的安装槽、设置于安装槽内的板锤和用于板锤固定的板锤卡块。

所述耐磨衬板包括基板，所述基板为矩形钢板，基板上表面均匀设有安装孔，相邻两行的所述安装孔相互错开，所述安装孔内设有浇铸成型的预制金属陶瓷块，所述预制金属陶瓷块与安装孔形状一致，且过盈配合，所述基板上表面与预制金属陶瓷块外表面设有防腐耐磨陶瓷树脂胶层。基板表面设有的预制金属陶瓷块提高了衬板的耐磨性能，预制金属陶瓷块不易脱落，衬板使用寿命大大提高，同时衬板表面设有防腐耐磨陶瓷树脂胶层，进一步提高了衬板的耐磨性能和使用寿命。

所述安装孔底部直径大于顶部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：