[实用新型]一种燃气导热油炉

说明书

本实用新型提供的一种燃气导热油炉，属于工业设备技术领域。其包括底座、导热炉壳体，所述底座上焊接导热炉壳体，所述导热炉壳体内设置有燃烧室，所述导热炉壳体的一端设有燃烧机，所述燃烧室内设有导热油盘管，所述导热炉壳体内壁两侧分别安装有左烟箱和右烟箱，所述左烟箱和右烟箱之间通过对流导管连接，所述左烟箱的顶端侧壁连通有导烟管，所述导烟管位于对流导管的上方，所述导烟管延伸至导热炉壳体外部，所述导热炉壳体外设置有保温层，所述导热炉壳体远离燃烧机一侧的保温层中设置有自动散热装置。本实用新型结构简单，可充分利用高温烟气，减少热量损失，同时利用自动散热装置可减少导热油炉出现局部高温现象。

技术领域

本实用新型提供的一种燃气导热油炉，属于工业设备技术领域。

背景技术

在现有技术中，导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。该装置包括：壳体部件、盘管部件、底座，壳体上开有燃烧器放置口，烟气出口，盘管部件外设导热油进口、导热油出口。使用时，天然气油经燃烧器在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，再从烟气出口进入余热回收装置。期间，盘管内的冷油吸收热量变成热油从导热油出口流出，达到向用户供热的功能。这种结构的不足之处是：导热油在盘管中的受热面较小，这就使得导热油吸收热量不够均匀，高温烟气中的热量利用的不够，同时现有的市场上的燃气导热油炉，保温层很厚，耐火材料浇筑很好，长时间使用蓄热导致温度非常高，局部高温不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供的一种燃气导热油炉，结构简单，可充分利用高温烟气，减少热量损失，同时利用自动散热装置可减少导热油炉出现局部高温现象。

本实用新型提供的一种燃气导热油炉，包括底座、导热炉壳体，所述底座上焊接热油炉本体，所述导热炉壳体内设置有燃烧室，所述导热炉壳体的一端设有燃烧机，所述燃烧室内设有导热油盘管，所述导热炉壳体内壁两侧分别安装有左烟箱和右烟箱，所述左烟箱和右烟箱之间通过对流烟管连接，所述左烟箱的顶端侧壁连通有导烟管，所述导烟管位于对流导管的上方，所述导烟管延伸至导热炉壳体外部，所述导热炉壳体外设置有保温层，所述导热炉壳体远离燃烧机一侧的保温层中设置有自动散热装置，所述自动散热装置包括散热盘管、温度传感器和热交换器，所述热交换器上设置有热媒出口、热媒进口、冷媒进口和冷媒出口，所述散热盘管设置在保温层中，所述散热盘管的一端与热交换器的热媒出口连通，所述散热盘管的另一端与热交换器的热媒进口连接，所述温度传感器设置在保温层中远离燃烧室的一侧，所述温度传感器与热交换器电连接。

所述导热油盘管包括内盘管和外盘管，所述内盘管在燃烧室的内侧，所述外盘管在燃烧室的外侧，所述内盘管连接进油口，所述外盘管连接出油口，所述内盘管和外盘管均为两根并排设置。

所述导热油盘管采用的材料为钢管。

所述导热炉壳体上侧的保温层中设置有蓄热层。

所述导烟管位于导热炉壳体外部的一端内部设置有烟气过滤网。

所述导热炉壳体上设置的保温层采用超细玻璃棉材质。

所述导热炉壳体的下方设置有支撑脚，所述支撑脚的下端设置有万向轮。

本实用新型的有益效果：