[实用新型]一种大行程调距装置

说明书

本实用新型属于矿用设备领域，具体公开了一种大行程调距装置，包括丝杆、螺母、安装板和丝杆护罩，丝杆一端配合插入滚筒滑块内，该端部设置有截面呈矩形结构的扁口端块，滚筒滑块侧面预留有供扁口端块嵌入的插槽；所述丝杆中部套设安装板，螺母设置有两个，分别为限位螺母和调节螺母，且二者分别套设在安装板两侧的丝杆上，所述丝杆护罩套设在丝杆远离滚筒滑块的一端。本实用新型改变了传统调距装置的作用方式，由传统的通过丝杆连接耳拉滑块的方式改为通过丝杆直推的方式，简化了丝杆结构，使得该丝杆更便于加工、安装及更换，且丝杆直推较丝杆配连接耳通过拉的方式更可靠，更不易损坏；并增加了丝杆护罩，对丝杆尾部进行有效保护。

技术领域

本实用新型涉及矿用设备领域，具体为一种大行程调距装置。

背景技术

煤矿用带式转载机是煤矿掘进后配套运输系统中常用的设备，其输送带需保持合适的张紧，一旦过紧或过松就需要进行调整。现在普遍使用的张紧装置即调距装置，是通过丝杆拉住滚筒两端滑块，然后拧动卸料端挡板外侧螺母的方式来调整。该张紧装置丝杆头部有带孔连接耳，滚筒滑块一侧开有与丝杆连接耳相配套的槽口，滑块外侧开有销轴孔，通过销轴将丝杆和滚筒滑块相连，此方式的张紧装置各零件的加工较复杂，且在实际使用中丝杆连接耳容易损坏，由于丝杆耳部较大，无法直接从后端卸料斗的安装板通孔中通过，故其更换时需先拆掉后端的卸料斗，再将丝杆装到滚筒两端滑块中并通过销轴和销固定，然后将左右两侧丝杆穿过卸料斗安装板通孔，将卸料斗安装好之后再拧动调节螺母来调整滚筒位置完成安装。由此可见，此张紧装置的安装和更换较复杂，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大行程调距装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大行程调距装置，包括丝杆、螺母、安装板和丝杆护罩，所述丝杆一端配合插入滚筒滑块内，该端部设置有截面呈矩形结构的扁口端块，滚筒滑块侧面预留有供扁口端块嵌入的插槽；所述丝杆中部套设安装板，螺母设置有两个，分别为限位螺母和调节螺母，且二者分别套设在安装板两侧的丝杆上，所述丝杆护罩套设在丝杆远离滚筒滑块的一端。

优选的，所述安装板中部预留有供丝杆穿过的通孔。

优选的，所述调节螺母设置在靠近滚筒滑块的一侧。

优选的，所述限位螺母和调节螺母与安装板之间的丝杆上分别套设有垫圈。

优选的，所述丝杆护罩通过螺栓安装在外部设备上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型改变了传统调距装置的作用方式，由传统的通过丝杆连接耳拉滑块的方式改为通过丝杆直推的方式，简化了丝杆结构，使得该丝杆更便于加工、安装及更换，且丝杆直推较丝杆配连接耳通过拉的方式更可靠，更不易损坏；并增加了丝杆护罩，对丝杆尾部进行有效保护。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：1、滚筒滑块；2、丝杆；3、限位螺母；4、调节螺母；5、安装板；6、丝杆护罩；7、扁口端块；8、插槽；9、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。