[实用新型]一种适用于大变形量拉直的钳口辅助夹具

说明书

本实用新型公开一种适用于大变形量拉直的钳口辅助夹具，其特征在于，包括：放置于型材下方的下夹板以及放置于型材上方的上夹板，所述上夹板和下夹板之间形成用于容置所述型材的夹紧腔，在所述上夹板和所述下夹板上分别设有与所述型材接触的第一齿位和与挤压调直机钳口配合的第二齿位。在挤压调直机的钳口设置辅助夹具，使得拉伸后的型材钳口咬痕均匀分布，无局部受压过大导致的断裂现象，从而可以对需要大变形量的材料进行指定要求的变形量，利用加工硬化的原理提升材料的力学性能，并消除材料本身的内应力，从而避免大比例拉伸变形过程中出现的型材断裂现象。

技术领域

本实用新型涉及铝挤压拉直技术领域，尤其涉及一种适用于大变形量拉直的钳口辅助夹具。

背景技术

在铝型材加工领域，随着挤压工艺的进步，对于部分特殊工艺需要通过在挤压淬火后进行大比例的拉伸变形才能达到所需求的材料性能。但是，传统的挤压调直机都是为了满足少量的矫直变形而设计，因而，利用的现有的挤压调直机进行大比例拉伸变形时，常常因为夹齿设计的不合理导致在大比例拉伸变形时钳口压入过深，进而可能造成材料局部断裂。因而，重新开发设计一种满足铝型材大比例拉伸变形的挤压调直设备极为必要。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够避免大比例拉伸变形过程中出现型材断裂的挤压调直机用钳口辅助夹具。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种适用于大变形量拉直的钳口辅助夹具，其特征在于，包括：放置于型材下方的下夹板以及放置于型材上方的上夹板，所述上夹板和下夹板之间形成用于容置所述型材的夹紧腔，在所述上夹板和所述下夹板上分别设有与所述型材接触的第一齿位和与挤压调直机钳口配合的第二齿位。

作为上述方案的进一步说明，所述第一齿位由若干直齿构成，所述第二齿位由若干锯齿构成。

作为上述方案的进一步说明，所述第一齿位的齿距、齿厚小于设在所述第二齿位的齿距、齿厚。

作为上述方案的进一步说明，所述第一齿位所在面为与型材样式相配合的仿形设计面。

作为上述方案的进一步说明，在所述第一齿位的两侧设有与型材样式相配合的仿形凹槽。

作为上述方案的进一步说明，各所述直齿为相互平行的条形齿，各所述直齿垂直于拉伸方向设置并均匀地间隔分布。

作为上述方案的进一步说明，所述上夹板和所述下夹板均为钢制件。

作为上述方案的进一步说明，所述上夹板和所述下夹板均为硬度在40～60HRC硬质件。

作为上述方案的进一步说明，所述上夹板和所述下夹板分别通过安装固定装置可拆卸地安装固定在挤压调直机的相应钳口上。

本实用新型的有益效果是。

一、在挤压调直机的钳口设置辅助夹具，使得拉伸后的型材钳口咬痕均匀分布，无局部受压过大导致的断裂现象，从而可以对需要大变形量的材料进行指定要求的变形量，利用加工硬化的原理提升材料的力学性能，并消除材料本身的内应力，从而避免大比例拉伸变形过程中出现的型材断裂现象。

二、辅助夹具采用与所述钳口齿位卡合的咬合齿与调直机的钳口连接，使得辅助夹具跟随钳口的移动而移动，确保辅助夹具与调直机压力传导正常并且不会在拉伸过程中出现位移变形情况，安装拆卸方便。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的适用于大变形量拉直的钳口辅助夹具侧视图。

图2所示为本实用新型提供的适用于大变形量拉直的钳口辅助夹具的下夹板剖视图。

图3所示为本实用新型提供的适用于大变形量拉直的钳口辅助夹具局部放大图。

附图标记说明。