[实用新型]一种分切滤芯纸的刀盘工装

说明书

本实用新型涉及滤芯纸加工设备技术领域，具体涉及一种分切滤芯纸的刀盘工装，本实用新型通过在滤芯纸的上方设置两组分别和滤芯纸上凸棱和凹面相配合的压块来将滤芯纸进行覆压，在不破坏滤芯纸本身凸棱结构的同时也在给滤芯纸分切时提供一定的固定力，避免在分切时，断面随着切具的移动而移动，导致切割效果较差，甚至影响滤芯纸的自身功能，通过在放置滤芯纸的固位台的一侧设置和滤芯纸凸棱相配合的凸棱孔不仅可以快速的将滤芯纸在固位板上摆正角度，同时也可以在分切时提供一定的覆压力。

技术领域

本实用新型涉及滤芯纸加工设备技术领域，具体涉及一种分切滤芯纸的刀盘工装。

背景技术

滤清器主要由滤芯和壳体两部分组成，滤清器的主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养，而滤芯上的滤芯纸是用来安装在滤清器的壳体上进行滤清工作，在滤芯纸和滤清器的装配前需要将表面褶皱的滤芯纸的一端进行斜切，通常分切工作在一种专用刀盘工装上进行。

但是目前使用的刀盘工装存在着一些使用上的不便，在对滤芯纸进行分切时为了防止切后的断面随着切具移动而偏移，往往需要将滤芯纸用矩形压板进行固定，而滤芯纸为了更加直观的观察切面效果时往往需要在折叠成凸棱状后再进行分切，覆压在滤芯纸上的压板会破坏其整体结构，同时由于滤清器壳体大小不一，从而所需滤芯纸的面积也都不同，在实际工作中，只能应对一种小于或等于预设尺寸的滤芯纸进行固定，而对一些尺寸较大的滤芯纸难以处理，适用性较差，对尺寸不同的滤芯纸进行分切容易让滤芯纸发生偏移最终让分切效果变差。

结合以上提出的问题，总结原因如下：

1、压板整体面积太大，容易将滤芯纸的折叠结构造成按压变形，影响其自身效果，不具有一种很好的覆压的功能来防止断面发生偏移的现象；

2、现有的刀盘工装较多为适配型工装，仅能满足一种尺寸的滤芯纸进行分切，自身不具有调节尺寸的功能来应对不同尺寸大小和切面角度的滤芯纸。

为此，提出一种分切滤芯纸的刀盘工装来应对上述提出的问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种分切滤芯纸的刀盘工装，能够有效地解决现有技术不能很好的将滤芯纸进行固定来防止断面发生偏移的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种分切滤芯纸的刀盘工装，包括一与切纸刀盘相配合的固位台，所述固位台的一侧设有一斜边，所述矩形状的滤芯纸铺设在固位台的上端面，所述固位台的上部设有用于固定滤芯纸的固定件；

其中，所述固位台的上端面一侧设有一空腔，所述滤芯纸的一侧位于该空腔内，所述空腔内设有和滤芯纸进行限位的卡槽，通过空腔可以容纳不同长度的滤芯纸；

其中，所述固定件包括一平行设在滤芯纸上方的固定梁，所述固定梁包括一固定在固位台一侧的第一工位和可在第一工位沿其宽度方向滑动的第二工位，所述第一工位和第二工位的内侧分别设置有一可竖直升降的用于将滤芯纸切割处进行固定的压块，通过两组压块来将滤芯纸进行固定，同时可以根据所需分切切面的大小来调整切面的角度。

进一步地，所述第二工位的背面开设有螺孔，所述固位台上设置有一可转动的并与第二工位上螺孔相配合的螺杆，便于让第二工位进行移动，从而可以增加第一工位和第二工位下压块之间的角度，进而调节所需滤芯纸切面的角度大小。

进一步地，所述第二工位朝向第一工位一侧安装有滑轨，所述第一工位上开设有与滑轨相配合的滑槽。