[实用新型]一种真空炉散热装置

说明书

实用新型涉及真空烧结炉设备技术领域，提供了一种真空炉散热装置。本实用新型是一种真空炉散热装置，包括：基座、真空炉壳体、换气组件、真空炉测量仪表、真空炉内胆、散热组件、冷却电极管、控制面板，所述真空炉壳体底端的四角均固定有基座，换气组件设置在真空炉壳体一侧，真空炉测量仪表设置在换气组件一侧，真空炉内胆通过固定连接在真空炉壳体内部，散热组件套装在真空炉内胆上，用于真空炉内胆的冷却，散热组件一侧固定安装在真空炉壳体内，冷却电极管一端安装在散热组件内，冷却电极管另一端与控制面板通过线路相连，本实用新型能有效降低周围环境温度、保护周围材料、部件；冷却效果好，能将环境温度降低至可操作温度。

技术领域

本实用新型涉及真空烧结炉设备技术领域，尤其涉及了一种真空炉散热装置。

背景技术

真空烧结炉是一种在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其主要适用于硬质合金、粉末冶金、磁性材料的烧结和热处理，传统的真空烧结炉主要包括炉体、加热系统和真空系统。在真空烧结过程中，除了对设备温度均匀性和准确性以及极限真空度有较高要求外，冷却速度也是评价真空烧结炉的一项重要指标。在真空烧结炉中的产品烧结完成后就会关闭加热系统，然后通过自然冷却使产品达到常温后再出炉。由于真空烧结炉在工作时的内部温度，尤其是炉体内部的保温筒内的温度多在一千多摄氏度以上，通过自然冷却到规定的一百摄氏度以下甚至常温，需要较长的时间；同时，由于真空烧结炉内的产品是在真空下烧结的，为了保证产品的品质，冷却时不能打开炉门，使得真空烧结炉的冷却非常缓慢，进一步影响了生产效率。

如CN201710238448.0公示的一种真空烧结炉，具体地是一种真空烧结炉的真空冷却系统。该真空冷却系统包括上冷却器、下冷却器、第一罗茨泵、第二罗茨泵、大气喷射泵、水环泵和炉内冷却装置，所述上冷却器和所述炉内冷却装置连通，并与第一罗茨泵、第二罗茨泵、大气喷射泵和水环泵依次连通；所述下冷却器和所述炉内冷却装置连通，并与第二罗茨泵、大气喷射泵和水环泵依次连通。

上述真空烧结炉的散热方法采用水冷的方式，水冷机构被安装到炉内，当烧结完毕后向水冷机构内通入冷却水来加速真空烧结炉的降温，这种冷却方法相比让真空烧结炉自然冷却的降温方法虽然能加快真空烧结炉的降温效率，但是其需要在真空烧结炉旁架设大体积的冷却水箱，占地面积大，该真空烧结炉冷却时无法起到保护保护周围材料、部件的作用，耗能高，不利于安全环保作业。

实用新型内容

为了解决真空烧结炉旁架设大体积的冷却水箱，占地面积大，真空烧结炉冷却时无法起到保护周围材料、部件的作用，耗能高，不利于安全环保作业问题，本实用新型提供了一种真空炉散热装置，来解决该问题。

一种真空炉散热装置，包括：基座、真空炉壳体、换气组件、真空炉测量仪表、真空炉内胆、散热组件、冷却电极管、控制面板，所述真空炉壳体底端的四角均固定有基座，换气组件设置在真空炉壳体一侧，真空炉测量仪表设置在换气组件一侧，真空炉内胆通过固定连接在真空炉壳体内部，散热组件套装在真空炉内胆上，用于真空炉内胆的冷却，散热组件一侧固定安装在真空炉壳体内，冷却电极管一端设置在散热组件，冷却电极管另一端与控制面板通过线路相连。

优选地，真空炉壳体包括：真空炉炉筒、真空炉左侧板和真空炉右侧板，真空炉左侧板设置在真空炉炉筒左侧，真空炉右侧板设置在真空炉炉筒右侧。

优选地，换气组件包括：进气管、出气管、进气换气阀和出气换气阀，所述进气管设置在真空炉右侧板表面下部，进气换气阀设置在进气管中部，出气管设置在真空炉右侧板表面上部，出气换气阀设置在出气管中部。

优选地，真空炉测量仪表包括：气压表和温度表，气压表设置在真空炉右侧板中部一侧，温度表设置在气压表一侧。