[实用新型]一种具有自动出料功能的煤泥燃料器

说明书

本实用新型公开了一种具有自动出料功能的煤泥燃料器，涉及煤泥燃料加工技术领域，为解决现有的煤泥燃料在烘干处理时出料容易出现堵塞和结块的情况，缺乏有效辅助出料机构的问题。所述设备架台的上端设置有电加热炉，所述电加热炉的内部设置有导热圆筒，所述导热圆筒的外壁与电加热炉的内壁之间设置有中空夹层，所述中空夹层的内部设置有弧形电加热片，所述弧形电加热片的内壁上与导热圆筒的外壁之间设置有导热硅脂填充层，所述导热圆筒的内部设置有螺旋推料轴，所述电加热炉的一端设置有出料导板，所述出料导板的下端设置有预接料箱，所述预接料箱的下方设置有接料盘。

技术领域

本实用新型涉及煤泥燃料加工技术领域，具体为一种具有自动出料功能的煤泥燃料器。

背景技术

煤泥是煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种原料，煤泥是普通百姓的主要生活燃料，为了便于储存和使用，一般用煤泥掺加少量的黄土制成煤砖和蜂窝煤，煤泥燃料在加工生产的过程中需要进行烘干处理。

现有的煤泥燃料在烘干处理时出料容易出现堵塞和结块的情况，缺乏有效的辅助出料机构，影响煤泥燃料的加工效率，为此，我们提供一种具有自动出料功能的煤泥燃料器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动出料功能的煤泥燃料器，以解决上述背景技术中提出的现有的煤泥燃料在烘干处理时出料容易出现堵塞和结块的情况，缺乏有效辅助出料机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动出料功能的煤泥燃料器，包括设备架台，所述设备架台的上端设置有电加热炉，所述电加热炉的内部设置有导热圆筒，所述导热圆筒的外壁与电加热炉的内壁之间设置有中空夹层，所述中空夹层的内部设置有弧形电加热片，所述弧形电加热片的内壁上与导热圆筒的外壁之间设置有导热硅脂填充层，所述导热圆筒的内部设置有螺旋推料轴，所述电加热炉的一端设置有出料导板，所述出料导板的下端设置有预接料箱，所述预接料箱的下方设置有接料盘。

优选的，所述电加热炉的顶部设置有煤泥进料斗，且煤泥进料斗与导热圆筒的内部连通设置，所述导热圆筒的一端设置有煤泥出料口，且煤泥出料口与电加热炉一体成型设置。

优选的，所述预接料箱的底部设置有排料口，且排料口与预接料箱一体成型设置，所述排料口的内壁上设置有端口接槽，且端口接槽与排料口一体成型设置，所述端口接槽的内部设置有封闭活动板。

优选的，所述排料口的一端设置有闭合槽，且闭合槽与预接料箱一体成型设置，所述闭合槽的内部设置有抽拉板，且抽拉板与封闭活动板一体成型设置。

优选的，所述电加热炉的一端设置有传动机械，且传动机械通过联轴机构与螺旋推料轴传动连接。

优选的，所述弧形电加热片通过导热硅脂填充层与导热圆筒的外壁贴合连接，且弧形电加热片通过电源线与电加热炉的电源机柜电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将湿式的煤泥通过煤泥进料斗注入导热圆筒的内部，电加热炉通过弧形电加热片将温度传导到导热圆筒上，传动机械带动螺旋推料轴的转动推料，在推料的过程中，湿式煤泥中的水分在导热圆筒的内部得以蒸干，使得最终螺旋推料轴从末端推出的煤泥为干式煤泥，在螺旋推料轴的转动下，干式煤泥通过煤泥出料口和出料导板得以自动的落入预接料箱的内部完成出料工作，克服了现有的煤泥燃料在烘干处理时出料容易出现堵塞和结块的情况，缺乏有效辅助出料机构的问题。

2、可通过拉动抽拉板带动封闭活动板的活动，从而使得排料口得以打开，打开后预接料箱内部的干式煤泥就可以落入接料盘中实现最终的出料操作，在换上新的接料盘接料前，先关闭排料口，避免了接料不及时导致干式煤泥燃料撒落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的具有自动出料功能的煤泥燃料器整体结构示意图；