[实用新型]一种可快速更换的轧机用抗冲击导尺底座

说明书

本实用新型提供一种可快速更换的轧机用抗冲击导尺底座引入T形头地脚螺栓，导尺底座与箱体为分体设计，使设备更易维护；各零部件整体拆装吊运，大幅提升拆装效率，可操作性强；设置“防滑筋座+焊接挡块”的组合型式，进一步增强整体的抗冲击性能。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业用轧钢生产线设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种可快速更换的轧机用抗冲击导尺底座。

背景技术

轧机导尺是轧钢生产线上的常见设备，布置在中厚板、板带、中宽带等轧制车间，以保证轧件对中轧制中心线后顺利通过轧机。因此,该设备对轧件的成品质量有直接影响。顺轧轧制时，轧件由运输辊道传送至轧机入口侧附近区域后，辊道停止转动，轧机前导尺驱动两侧推杆，由推板夹持轧件垂直于辊道中心线滑动，实现轧制对中，再驱动运输辊道输送轧件至轧辊完成轧制，待轧件头部通过轧辊后，精轧后导尺的推板夹持轧件，待轧件尾部完全通过轧辊后，辊道停止转动。逆轧轧制时，轧件由运输辊道传送至轧机出口侧附近区域后，辊道停止转动，轧机后导尺驱动两侧推杆带动推板，夹持轧件，此后过程与顺轧轧制保持一致。

而实际轧制一段时间后，导尺推板因受力面磨损程度不均，或导尺推板夹持轧件后，辊道误操作而转动，致使推板带载工作。因此，现场作业时，常存在以下问题：

1、导尺推板受力面磨损后，夹持轧件时，会有一个水平方向的分力，造成螺母旋转松动，导尺底座固定失稳。

2、导尺推板夹持轧件后，辊道误操作而转动，在水平方向的分力作用下，螺母旋转松动，导尺底座固定失稳。

3、导尺底座为安装方便，设计成整体型式，地脚螺栓用混凝土浇铸以增强稳定性，造成后期拆卸耗时长，需将混凝土破坏凿开，施工难度大。

发明内容

根据上述提出提到的轧机导尺底座的螺母旋转松动、导尺底座失稳、地脚螺栓拆卸耗时长的技术问题，而提供一种可快速更换的轧机用抗冲击导尺底座。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种可快速更换的轧机用抗冲击导尺底座，包括：

顶部钢板、防滑筋座、防护槽、圆钢板、小挡块、长形孔和圆形通孔；

顶部钢板的上、下表面均为平整端面；在顶部钢板上加工若干长形孔，该长形孔穿入T形头地脚螺栓，T形头地脚螺栓用于将箱体固定在导尺底座上；

在顶部钢板加工若干圆形通孔，圆形通孔穿入地脚螺栓，该用于地脚螺栓将导尺底座和箱体两件分体部件整体固定在基础上；

防滑筋座包括：侧立板、筋板和主长板；

防滑筋座通过一块主长板，主长板两端各设置一块侧立板，中间四块筋板拼焊而成；防滑筋座的上端面固定焊接在顶部钢板下表面，且靠近中间部位；

小挡块固定焊接在顶部钢板下表面，且靠近长形孔位置附近，每个长形孔下面设置两块小挡块，沿长形孔的长边呈对角线布置；小挡块定位后固定焊接然后再固定焊接防护槽；

防护槽的上部敞口，固定焊接在顶部钢板下表面，单侧四组防护槽，沿顶部钢板的中心线呈对称布置；

圆钢板固定焊接在顶部钢板上表面，圆钢板的中间加工通孔，其内径大小与圆形通孔相等，圆钢板定位焊接固定后，保证与圆形通孔同心；

防护槽、圆钢板、小挡块、长形孔以及圆形通孔保证沿顶部钢板的横向、纵向同心共线，且沿顶部钢板的中心线呈对称布置。

还包括，挡块一和挡块二；

挡块一和挡块二置于导尺底座的上表面，分别沿横向长度方向、纵向宽度方向紧贴箱体的侧边。