[实用新型]一种电缆挤出冷却设备

说明书

本实用新型提供了一种电缆挤出冷却设备，属于电力设备领域。它解决了现有的冷却设备长度较长的问题。本电缆挤出冷却设备包括机架、具备出水口且水平设置的水槽以及转动设置在水槽内的导轮一，机架上转动设有导轮二，导轮一和导轮二之间设有直管，直管呈竖直设置，直管下端与水槽可拆卸固连，且直管内孔正对水槽内腔设置，导轮一和导轮二配合能使电缆在直管内呈直线竖直输送，直管上端侧壁上贯穿设有进水口。本电缆挤出冷却设备长度较短。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冷却设备，特别是一种电缆挤出冷却设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

现有电缆加工工艺中，一般通过挤出机将绝缘保护层包覆在导体外，由挤出机出口排出的电缆自带较高温度，挤出机出口处会放置水槽供电缆伸入冷却。为实现较好的冷却效果，现有的水槽一般设置的比较长，占用的水平空间较多，对厂房空间要求比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电缆挤出冷却设备，解决的技术问题是如何减少水平长度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电缆挤出冷却设备，包括机架、具备出水口且水平设置的水槽以及转动设置在水槽内的导轮一，其特征在于，机架上转动设有导轮二，导轮一和导轮二之间设有直管，直管呈竖直设置，直管下端与水槽可拆卸固连，且直管内孔正对水槽内腔设置，导轮一和导轮二配合能使电缆在直管内呈直线竖直输送，直管上端侧壁上贯穿设有进水口。

安装时，进水口通过软管连接供水源；水槽内存有冷却水。使用时，挤出机排出的电缆斜向下导入水槽内，实现一次冷却，接着在导轮一和导轮二配合下使线缆竖直输入直管内，实现二次冷却；直管内的冷却水向下流动至水槽内进行回收利用。

水平设置的水槽和竖直设置的直管配合，即水槽和直管的设置方向垂直，在保障冷却路径的前提下，可有效缩短冷却路径在水平方向上的长度，这样便可有效减少整个冷却设备在水平方向上的长度，降低水平空间占用，以降低对厂房面积要求。

在上述的电缆挤出冷却设备中，上述的水槽上固定有底座，直管下端与底座可拆卸固连，底座上竖直设有正对直管内孔的通孔，底座顶壁上具有与直管匹配的环状导部，且导部套接在直管下端外。导部对直管安装进行导向，便于导部安装。

在上述的电缆挤出冷却设备中，底座顶壁上固定有呈环状的电磁铁，且电磁铁和通孔同轴，直管由导磁材料制成，且直管底壁抵压在电磁铁上。通过电磁铁通断来控制直管与底座连接或分离，这个过程只需操作电磁铁开关这一步骤便可，操作较为方便。

作为另一种方案，在上述的电缆挤出冷却设备中，直管通过螺栓与底座可拆卸固连。

在上述的电缆挤出冷却设备中，电磁铁内插嵌有与其匹配的橡胶环，橡胶环上端一体成型有呈环状的密封边，密封边底壁和外侧壁分别紧压在电磁铁顶壁和直管内侧壁上。橡胶环均与电磁铁和直管形成密封，使直管内的水避开电磁铁往下流动，提高电磁铁的工作稳定性和寿命。

在上述的电缆挤出冷却设备中，导部和底座顶壁之间形成与电磁铁匹配的环形卡槽，且电磁铁边沿卡紧在环形卡槽内，以定位电磁铁，安装较为方便。

在上述的电缆挤出冷却设备中，导部内侧壁上设有条形槽，条形槽长度沿导部轴向延伸，条形槽上端延伸至导部顶壁，条形槽下端连通环形卡槽。条形槽用于腾出直管外壁和导部之间的间隙，供电磁铁电源线伸出。

在上述的电缆挤出冷却设备中，直管上端内孔为锥孔，且锥孔孔径向下逐渐变小，进水口呈条状且长度沿直管径向延伸，进水口的两端口分别位于锥孔孔壁和直管外壁上。锥孔用于聚拢水靠近电缆，使水与电缆更好接触，以提高散热效果。