[实用新型]一种新型预制箱涵模具

说明书

本实用新型公开了一种新型预制箱涵模具，属于预制混凝土构件模具技术领域。一种新型预制箱涵模具，包括底模、外模和内模，所述外模设置在所述底模的四周，所述内模设置在所述底模的上部，所述外模由平板模和弧形模组成，所述平板模设置在四面位置，所述弧形模设置在四角位置，所述平板模的外表面设置有支撑推车，所述内模由内模底座、主梁、横移油缸、旋转油缸和内模板面组成，所述内模板面由平板内模板面和折板内模板面组成。本实用新型外模由平板模和弧形模组成，在使用时可选择搭配不同弧度、造型等规格的弧形模，以匹配实际需求，实现一模多用、多规格产出，内模板面由平板内模板面和折板内模板面组成。

技术领域

本实用新型涉及制混凝土构件模具技术领域，尤其涉及一种新型预制箱涵模具。

背景技术

预制箱涵，为在工厂或加工站内，预先生产出特定规格、型号的箱涵体，在施工环境中，直接进行装配的产品，可实现快速、规模化生产，广泛应用于多种工程施工中。

在具体的施工环境中，对箱涵的规格要求往往存在不同点，且一般在一个项目中，也会需要有多种型号的箱涵。常规的预制箱涵模具因为其自身的特征，只能生产某一固定的箱涵；使得在项目中需要设置多种箱涵模具，增加项目成本；且各模具之间没有复用性和通用性，造成大量的生产材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种新型预制箱涵模具，可快速连接安装，结构可调整，匹配多规格箱涵进行应用，以解决现有技术中箱涵模具成本高、造成大量浪费问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型预制箱涵模具，包括底模、外模和内模，所述外模设置在所述底模的四周，所述内模设置在所述底模的上部，所述外模由平板模和弧形模组成，所述平板模设置在四面位置，所述弧形模设置在四角位置，所述平板模的外表面设置有支撑推车，所述内模由内模底座、主梁、横移油缸、旋转油缸和内模板面组成，所述内模板面由平板内模板面和折板内模板面组成，所述内模板面的其中对称两面由平板内模板面组成，所述内模板面的另外两面由折板内模板面组成，所述内模底座设置在所述底模的上表面，所述主梁垂直设置在所述内模底座的上表面，所述横移油缸的一端设置在所述主梁的外表面，所述横移油缸的另一端与所述内模板面的内表面相连接，所述旋转油缸的两端分别与相邻平板内模板面和折板内模板面的内表面相连接。

进一步的，所述弧形模的外表面设置有夹持板，所述平板模的外表面设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆旋入所述夹持板内，通过螺母进行锁定。

进一步的，所述底模的上表面设置有内模限位座，所述内模限位座与所述内模底座相匹配。

进一步的，所述主梁的顶端设置有顶部面板，所述顶部面板的上表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述顶部面板转动连接，所述伸缩杆的另一端与所述内模转动连接。

进一步的，所述内模板面的上表面设置有加固杆，所述加固杆的两端分别连接相邻两个内模板面，所述内模板面的上表面开设有插孔，所述加固杆的外表面开设有插孔，所述加固杆的插孔与所述内模板面的插孔相对应后插入平头销轴。

进一步的，所述底模的上表面设置有承口模，所述承口模为“口”字形结构，所述承口模的各边拼接组合安装。

进一步的，所述底模的上表面设置有插口模，所述插口模为“口”字形结构，所述插口模的各边拼接组合安装。

进一步的，每个所述平板模由若干个侧模平板组成，其中两端的两个所述侧模平板的外表面与所述支撑推车相连接，两端两个所述侧模平板的外表面设置有滑套，所述滑套内插接有横杆，中间位置的所述侧模平板的外表面设置有“”字形挂钩，所述“”字形挂钩与所述横杆相匹配。

进一步的，所述支撑推车的侧面设置有开孔板，所述开孔板转动连接有拉紧杆，所述拉紧杆的两端分别连接对应两面支撑推车的开孔板。