[实用新型]挤出模头设备

说明书

本实用新型公开了一种挤出模头设备，包括芯轴、设于芯轴外周的流道腔体、以及设于流道腔体外周的流道座，芯轴与流道腔体之间形成物料流道，所述芯轴外壁设有第一锥形部且上端延伸至所述流道座上方，所述流道腔体内壁设有第二锥形部，所述第一锥形部与所述第二锥形部之间形成流速调节通道，所述芯轴上端设有调节座，所述调节座的上下两侧均设有连接板，所述流道座于所述连接板的两端设有调节螺杆所述调节螺杆于上侧的所述连接板下方以及下侧的连接板上方分别设有调节螺母。本实用新型具有结构简单、可靠，有利于实现物料流速的微调，保持胶胚长短一致等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种挤出模头设备。

背景技术

目前，吹灌封一体机挤出模头的出料流速，一般都是在分流板的流道上采用调节头来进行调节，导致调节头螺杆的背压较大，同时调节位置距离出料口较远，口模的出料流速平稳性较差，导致单位时间内料长不稳定，不利于各模头间胶胚长短保持一致以及精确控制胶胚的壁厚。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，有利于实现物料流速的微调，保持胶胚长短一致的挤出模头设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤出模头设备，包括芯轴、设于芯轴外周的流道腔体、以及设于流道腔体外周的流道座，芯轴与流道腔体之间形成物料流道，所述芯轴外壁设有第一锥形部且上端延伸至所述流道座上方，所述流道腔体内壁设有第二锥形部，所述第一锥形部与所述第二锥形部之间形成流速调节通道，所述芯轴上端设有调节座，所述调节座的上下两侧均设有连接板，所述流道座于所述连接板的两端设有调节螺杆所述调节螺杆于上侧的所述连接板下方以及下侧的连接板上方分别设有调节螺母。

作为上述技术方案的进一步改进：所述调节座与所述芯轴螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述流道座一侧设有分流块，所述分流块内设有分流流道，所述流道腔体外壁设有与所述分流流道对接的匀流流道，流道腔体外壁位于匀流流道上侧的部分与流道座之间具有间隙，流道腔体上端对接有定心套，所述定心套与所述流道腔体之间具有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进：所述分流块上设有调节头。

作为上述技术方案的进一步改进：所述芯轴外壁于所述第一锥形部下方还设有定心凸缘或多个沿圆周方向布置的定心柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的挤出模头设备，在芯轴外壁设有第一锥形部，流道腔体内壁设有第二锥形部，第一锥形部与第二锥形部之间形成流速调节通道，芯轴上端设有调节座，调节座上下两侧设置连接板，流道座于连接板两端设有调节螺杆，并于上侧连接板下方和下侧连接板上方分别设有调节螺母，通过旋转调节螺母可以带动连接板、调节座及芯轴整体上下移动，进而改变流速调节通道截面的大小，从而实现胶胚流速的微调，胶胚流速调节到位后，旋紧调节螺母即可锁紧芯轴的位置，避免挤出过程中芯轴发生移动，相比设置于分流块上的调节头，流速调节通道位于物料流道内，流速调节通道距离物料流道下端的出口更近，调节结构简单、可靠，操作更方便，克服了背压大的缺陷，有利于保证单位时间内料长稳定。

附图说明

图1是本实用新型挤出模头设备的主视结构示意图。

图2是本实用新型挤出模头设备的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中的物料流道的结构示意图。

图4是本实用新型中的芯轴的立体结构示意图。

图5是图1的局部放大图。