[实用新型]一种芯体耐温批量化测试装置

说明书

本实用新型涉及压力测量设备相关技术领域，具体为一种芯体耐温批量化测试装置，支架的上端水平固定安装有传送导轨；传送导轨的中间部位上表面固定安装有加热箱；加热箱的下端前侧壁贯通开设加工有进料口；加热箱的下端后侧壁贯通开设加工有出料口；加热箱内左右侧壁均匀间隔水平固定安装有张紧伸缩杆；张紧伸缩杆的前端固定安装有卡板；加热箱的内部前后侧壁均匀间隔固定安装有电加热棒；加热箱的内部前后侧壁固定安装有温感探头；位于中间的支架上水平固定安装有托板；托板的上表面水平对称固定安装有传动电机；本实用新型能够提供一种可对多个芯体同时进行加热升温、检测效率高以及芯体加热时芯体受热更均匀的芯体耐温批量化测试装置。

技术领域

本实用新型属于压力测量设备相关技术领域，具体涉及一种芯体耐温批量化测试装置。

背景技术

压力变送器是一种可以用来检测气体、液体等物质的压力检测设备，它主要是通过内部的芯体实现信号传输转换，而这些芯体通常都需要经过耐高温的检测后才能进行下一道工序的装配，为了提高检测效率，通常都会将芯体批量集中起来放在加热设备里进行耐高温检测。现行业内检测压力芯体时，通常都是对压力芯体挨个进行检测，这样不但效率低下，而且也会给操作人员带来不必要的麻烦；行业内的加热检测设备，不能够有效的对芯体进行均匀加热，这也就会导致芯体存在一定的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对多个芯体同时进行加热升温、检测效率高以及芯体加热时芯体受热更均匀的芯体耐温批量化测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯体耐温批量化测试装置，包括支架，所述支架的上端水平固定安装有传送导轨；所述传送导轨的中间部位上表面固定安装有加热箱；所述加热箱的下端前侧壁贯通开设加工有进料口；所述加热箱的下端后侧壁贯通开设加工有出料口；所述加热箱内左右侧壁均匀间隔水平固定安装有张紧伸缩杆；所述张紧伸缩杆的前端固定安装有卡板；所述加热箱的内部前后侧壁均匀间隔固定安装有电加热棒；所述加热箱的内部前后侧壁固定安装有温感探头；位于中间的所述支架上水平固定安装有托板；所述托板的上表面水平对称固定安装有传动电机；所述传动电机的前端水平安装有传动轴；所述传送导轨的侧壁中间部位水平对称贯通安装有主动辊筒；所述传送导轨的侧壁前后两端水平对称贯通安装有从动辊筒；所述主动辊筒和从动辊筒之间套接安装有运输皮带；所述传动轴和主动辊筒之间套接安装有传动皮带；所述运输皮带的上表面放置有置物模板；所述置物模板的上表面均匀间隔开设加工有置物孔；所述置物模板的左右侧壁对称开设加工有卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板的上表面中间部位竖直固定安装有托举升降杆；所述托举升降杆位于加热箱的正下方；所述托举升降杆的上端固定安装有托举盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热箱的侧壁嵌入安装有控制器。

作为本实用新型的进一步改进，位于后侧的所述支架的后侧壁对称安装有托杆；所述托杆的上端固定安装有接放盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述接放盘的内部底面与所述运输皮带的上表面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案加热箱内部设置有电加热棒，通过电加热棒可以有效的对加热箱内部进行升温加热，进而实现对芯体的加热；本技术方案加热箱内还设置有温感探头，这样可以实时了解加热箱内部的温度变化；本技术方案加热箱内部间隔设置有多个张紧伸缩杆，张紧伸缩杆上设置有卡板，托板上设置有托举升降杆，托举升降杆上设置有托举盘，置物模板上设置有卡槽，通过托举升降杆的上升，托举盘可以有效的将置物模板进行举升；本技术方案还通过张紧伸缩杆推动，在卡板和卡槽的相互配合下，这样可以有效将置物模板进行卡紧，同时张紧伸缩杆进行多层安装设计，进而也就可以夹持多个置物模板，这样不但可以充分利用加热箱内部空间，实现批量化加热检测作业；本技术方案托板上设置有传动电机和传动轴，传送导轨上设置有主动辊筒、从动辊筒和运输皮带，传动轴和主动辊筒之间设置有传动皮带，当传动电机运作，在传动轴、传动皮带和主动辊筒共同配合运动下，可以实现运输皮带的自动运输上料，有效提高生产效率。