[实用新型]一种放料阀

说明书

本实用新型涉及一种放料阀，包括阀体、阀芯、阀杆、填料、压套和压板，阀芯的密封面采用球面，阀芯的密封面与阀体的流道端口密封配合，阀芯具有连接孔，阀杆的端部设有环圈，阀杆的端部设置在连接孔内，环圈位于连接孔内，连接孔上设有内螺纹，内螺纹配有限位螺母，限位螺母具有外螺纹和中间通孔，外螺纹与内螺纹进行螺纹连接，阀杆穿过限位螺母的中间通孔，阀杆与中间通孔之间留有摆动间隙，限位螺母抵靠限位在环圈一侧。将阀芯的密封面设置为球面，且阀芯能够在阀杆上相对摆动，在关闭时能够自动调正位置，能自动调正阀芯与阀体的流道端口密封配合，关闭时始终保持密封配合，密封稳定性较高。

技术领域

本实用新型涉及阀门，特别涉及放料阀。

背景技术

在一些罐体等容器上设置放料阀用于放料。放料阀中具有阀芯运行配合进行启闭。阀芯的运行由阀杆传动，通过阀芯启闭实现密封。但是，由于阀芯装配精度原因以及使用过程中出现的偏差，将导致阀芯位置出现偏差，无法在关闭后起到完全密封的效果，出现泄漏的情况。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种放料阀。该放料阀结构紧凑，并优化结构，直接将阀芯与阀体的流道端口进行密封配合，并且，阀芯的密封面采用球面，另外再通过阀杆与阀芯之间的连接关系，能够让阀芯相对阀杆进行摆动，再结合球面的阀芯密封面，能够自动调正位置，在关闭时能够确保让阀芯与阀体的流道端口稳定密封，确保密封效果，不会泄漏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种放料阀，包括阀体、阀芯、阀杆、填料、压套和压板，阀芯与阀杆传动连接，阀杆配置在阀体上，填料设置在阀体上与阀杆配合，压套压设在填料上，压板压设在压套上，压板与阀体之间通过紧固件连接，其特征在于：阀芯的密封面采用球面，阀芯的密封面与阀体的流道端口密封配合，阀芯具有连接孔，阀杆的端部设有环圈，阀杆的端部设置在连接孔内，环圈位于连接孔内，连接孔上设有内螺纹，内螺纹配有限位螺母，限位螺母具有外螺纹和中间通孔，外螺纹与内螺纹进行螺纹连接，阀杆穿过限位螺母的中间通孔，阀杆与中间通孔之间留有摆动间隙，限位螺母抵靠限位在环圈一侧。其中，将阀芯的密封面设置为球面，并且阀芯能够在阀杆上相对摆动，从而在关闭时能够自动调正位置，能够自动调正阀芯与阀体的流道端口密封配合，关闭时能够始终保持密封配合，密封稳定性较高，确保密封效果，不会泄漏，更实用。

在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。

比如，压板采用环形压板，环形压板的中间设有锥形孔，压套上具有锥形面，锥形孔与锥形面压设配合。在压板被锁紧在阀体上时，能够通过锥形结构更稳定作用在压套上，且能够配合居中，受力更均匀。

再比如，环圈采用对开环，阀杆的端部设有环形槽，环圈夹设在环形槽内。

再进一步优化，中间通孔的内壁上设有内凸圈，内凸圈位于中间通孔的靠近环圈的端口处。结构更合理，阀芯摆动更顺利、更稳定。

本实用新型的有益效果为，该放料阀中将阀芯的密封面设置为球面，阀芯与阀体的流道端口进行密封配合，另外再通过阀杆与阀芯之间的连接关系，能够让阀芯相对阀杆进行摆动，再结合球面的阀芯密封面，能够自动调正阀芯位置，在阀门关闭时能够确保让阀芯与阀体的流道端口稳定密封，确保密封效果，不会泄漏，其结构更紧凑，更实用。该放料阀避免阀芯与阀杆固定连接出现偏差无法密封的问题。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中阀门开启状态的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中阀门关闭状态的剖视结构示意图。

图3为图1中A的放大图。