[实用新型]一种回转式高温烟气除尘脱硝一体化装置

说明书

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种回转式高温烟气除尘脱硝一体化装置，包括除尘系统和脱硝系统，所述除尘系统和脱硝系统都位于箱体中，脱硝系统位于除尘系统的上方；所述除尘系统包括自下往上依次排布的气流均布装置、粉尘过滤装置和回转喷吹清灰装置；所述脱硝系统包含脱硝反应器，所述脱硝反应器中设置有脱硝催化剂。装置实现了高温除尘和脱硝的目的，净烟气经烟囱达到超低排放标准，提高了除尘脱硝效率，优化空间设计，整体减少了占地面积，降低了投资成本，降低滤袋表面的磨损，有效的延长了滤袋的使用寿命，并且装置能够防止过流烟气对上方过滤装置造成扰动，既有二次均流稳流的作用，又有保护下方系统稳定运行的作用。

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种回转式高温烟气除尘脱硝一体化装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本公开的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前各工业窑炉烟气大部分为高温烟气，烟气温度大都在275～430℃，高温烟气除尘与脱硝处理大都需要分别单独布置，高温烟气除尘主要以旋风除尘、高温电除尘、陶瓷过滤除尘为主，高温烟气脱硝主要以SNCR\SCR为主，随着环保政策日益严峻，国家开始大力实施非电领域的烟气超低排放改造要求，现阶段这几种高温烟气除尘都已达不到环保排放要求，高温烟气的脱硝又存在环保排放不达标和催化剂堵塞中毒现象。现有的脱硝除尘一体化装置存在检修、维护不方便、达标排放不稳定，空间利用率低、占地面积大、投资成本高的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高温烟气除尘脱硝一体化装置，该装置可以应用于高温、高尘烟气治理，例如水泥窑、玻璃窑、烧结窑炉的烟气治理，也可应用于温度在275～430℃之间的高温高尘烟气治理，所述装置结构简单、运行稳定且检修维护方便。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下所述：

一种回转式高温烟气除尘脱硝一体化装置，包括除尘系统和脱硝系统，所述除尘系统和脱硝系统都位于箱体中，脱硝系统位于除尘系统的上方；

所述除尘系统包括自下往上依次排布的气流均布装置、粉尘过滤装置和回转喷吹清灰装置；所述脱硝系统包含脱硝反应器，所述脱硝反应器中设置有脱硝催化剂。

在一种或多种实施方式中，所述箱体由多个仓室组成，每个仓室分为原烟气室和净烟气室，每个仓室下方配置一个灰斗；

在一种或多种实施方式中，所述气流均布装置位于灰斗上部位置，包括烟气均风导流板和气流均布检修保护栅；

在一种或多种实施方式中，所述粉尘过滤装置位于箱体内部，包括耐高温扁形滤袋；进一步的，所述耐高温扁型滤袋为金属纤维膜制成，所述滤袋耐温可达800℃，所述滤袋长度为2～10米拼接；

在一种或多种实施方式中，所述回转喷吹清灰装置由脱硝系统顶部贯穿至除尘系统箱体内部；

在一种或多种实施方式中，所述回转喷吹清灰装置包括低压大流量汽包机构、回转机构、回转支撑机构；

进一步的，所述低压大流量汽包机构包括汽包、大流量喷吹阀；所述回转机构包括回转传动轮、电机减速机、支撑座；所述回转支撑机构包括气道管、宽缘喷嘴、拉撑。

在一种或多种实施方式中，所述脱硝催化剂分1-2层布置，在每层催化剂壳体上配置声波吹灰装置。

在一种或多种实施方式中，除尘系统箱体内还包括环状型花孔板和孔板支撑梁，箱体外部为框架结构，每仓室配置1.8×0.8米的检修门；进一步的，所述环状型花孔板位于孔板支撑梁上，环状型花孔板一面配弧形筋板两端与孔板支撑梁固定；所述孔板支撑梁与除尘系统箱体框架结构连接。

进一步优选的，所述环状型花孔板为高锰钢制成，所述花孔板上有若干圈槽型孔环形布置在花孔板上。