[实用新型]全自动负压双级板材挤出机

说明书

本实用新型公开了全自动负压双级板材挤出机，U型输送机顶面一端安装有U型螺旋秤，两个普通螺旋秤对应的普通螺旋秤顶端分别安装储存仓和粉煤灰储存仓，U型螺旋秤对应的普通螺旋秤顶端安装有轻质辅料储存仓，提升机出料端连接双轴搅拌机，星型放料器底端处放置有双级螺旋挤压机，跟踪切割平台一侧安装有输送皮带机，输送皮带机一端放置有立体库本实用新型在上料后，经过U型输送机、提升机、双轴搅拌机、双级负压螺旋挤压机和跟踪切割平台等装置连续加工，自动化程度高，人工成本低，且在提升机提升到第一级螺杆搅拌机内搅拌均匀后进入负压室把加水后的多余水分和气孔消除并加压，产品质量更好。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为全自动负压双级板材挤出机。

背景技术

预制板在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，常见的有轻质实心砌块，厚度的水泥基材，氧化镁基材，石膏基材的装饰板，集装箱底板，各种规格的外挂板，防火板，各种基材的纤维板，路边石，步道板通风烟道，和其它市政用的各种草砖，通过将各种原料混合后制作而成。

但是目前市场上的制作设备自动化程度低，人工成本高，规格单一，产量低，操作方便，且在生产成板材后因搅拌效果较差，常会含有多余水分和气孔，影响板材的质量。

实用新型内容

本实用新型提供全自动负压双级板材挤出机，可以有效解决上述背景技术中提出的的制作设备自动化程度低，人工成本高，规格单一，产量低，操作方便，且在生产成板材后因搅拌效果较差，常会含有多余水分和气孔，影响板材的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括U型输送机，所述U型输送机顶面一端安装有U型螺旋秤，所述U型螺旋秤一侧安装有普通螺旋秤，两个所述普通螺旋秤和U型螺旋秤顶端均安装旋转放料器，两个所述普通螺旋秤对应的普通螺旋秤顶端分别安装储存仓和粉煤灰储存仓，所述U型螺旋秤对应的普通螺旋秤顶端安装有轻质辅料储存仓；

所述U型输送机出料端连接提升机，所述提升机出料端连接双轴搅拌机，所述双轴搅拌机出料端连接星型放料器，所述星型放料器底端处放置有双级螺旋挤压机，所述双级螺旋挤压机一端放置有跟踪切割平台，所述跟踪切割平台一侧安装有输送皮带机，所述输送皮带机一端放置有立体库。

优选的，所述U型输送机远离出料端对应普通螺旋秤和U型螺旋秤处均安装有进料管，所述进料管数量为三个。

优选的，所述U型输送机、提升机、双轴搅拌器、双级螺旋挤压机输入端分别和外部电源输出端电性相连。

优选的，所述提升机出料端安装有连接管，所述连接管底端连接双轴搅拌挤进料端。

优选的，所述螺旋双级挤压机顶面一端安装有对接管，所述对接管和星型放料器中轴线延长线重合。

优选的，所述跟踪切割平台内部输送平台、输送皮带机顶面和螺旋双级挤压机出料端底端均平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

设置有U型输送机、提升机、双轴搅拌器、螺旋双级挤压机、跟踪切割平台和输送皮带机，在上料后，经过U型输送机、提升机、双轴搅拌机、螺旋双级挤压机和跟踪切割平台等装置连续加工，自动化程度高，人工成本低，且在提升机提升到第一级螺杆搅拌机内搅拌均匀后进入负压室把加水后的多余水分和气孔消除并加压，产品质量更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型U型输送机的安装结构示意图；