[实用新型]一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池

说明书

本实用新型适用于液固分离过滤器的辅助设施，具体涉及一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池。本实用新型为箱式结构，包括箱式池体和盖板，盖板上设置把手和连通箱式池体内的弯管放空口；箱式池体上部设置进水口，中部设置排水口，底部设置排渣口，进水口和排水口分别设置在箱式池体的相对侧面上，排渣口、进水口和排水口的管路端口均为法兰端口，便于与外部管理连接；箱式池体内设置整流装置，整流装置由总管和相互贯通的分支管组成，各分支管均有向下排水的若干个排水孔，总管连接进水口。本实用新型优化了沉降池布局，提高了分离效率，有效减少固体排放频率。

技术领域

本实用新型适用于液固分离过滤器的辅助设施，具体涉及一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池。

背景技术

大型溶液过滤器过滤过程中，固体颗粒物逐渐沉积在滤芯的外表面，形成滤饼，随着过滤过程的进行，滤饼逐渐增厚，导致过滤器压降不断升高，装置运行阻力增大。当过滤器压降升高到一定范围或者过滤器运行一定时间后，可以采用脉冲反吹方式实现过滤元件的循环再生。反吹清洗后的滤饼破碎后形成湿渣，随残留液体一起从排渣口排出，这些液固混合物多为有机污泥，污泥含水率较高，需要进一步处理，排放到一个沉降池内经一段时间的沉降后，再把上层液体排出，浓缩后的固体渣粒单独排除。沉降池起进一步对反吹清洗后的废液进行固液分离的作用。

在现有沉降池结构中，水平流速大，增加了雷诺数，不利于沉淀，向下的流速对水流稳定性造成破坏，而且水流分布不均匀，容易存在死水区。

发明内容

为解决上述技术问题，发明人根据长期生产实践进行研发，得到本实用新型一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池。

为实现上述目的，本实用细新型采用了以下技术方案：

一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池，为箱式结构，包括箱式池体1和盖板2，所述的盖板2板面上设置加强筋9，两侧设置把手4，盖板2上设置有连通箱式池体1内的弯管放空口5；

所述的箱式池体1上部设置进水口7，中部设置排水口8，底部设置排渣口6，进水口7和排水口8分别设置在箱式池体1的相对侧面上，排渣口6、进水口7和排水口8的管路端口均为法兰端口，便于与外部管理连接；

所述的箱式池体1内设置整流装置3，整流装置3由总管12和相互贯通的分支管13组成，各分支管13均有向下排水的若干个排水孔，总管12连接进水口7。

进一步地，所述的排水口8内设置有螺旋栅格10，截留废水中的漂浮物，起到过滤作用。

进一步地，所述的进水口7法兰连接雾化装置11，待沉降液体经过雾化装置11进入沉降池的进水口7。雾化装置11将液态待沉降液雾化，打散为颗粒物，加速悬浮物的沉降效率。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型通过设置整流装置有利于控制这种趋势，同时可以均匀分布水流不存在死水区，污泥和清水区之间形成缓冲区，减少水流动量，减轻水流搅动有利于防止池内形成紊流。同时通过设置格栅过滤装置和雾化装置减少漂浮物和悬浮物的停留时间可以提高沉降效率。本实用新型优化了沉降池布局，提高了分离效率，有效减少固体排放频率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1中一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池的示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2中整流器的结构示意图；