[实用新型]一种用于加工齿圈的液压辅助支撑工作台

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于加工齿圈的液压辅助支撑工作台；包括设置在原工作台顶部的辅助花盘，若干个辅助支撑机构以及控制机构；辅助支撑机构的顶部与辅助花盘靠近外圆的底部抵接；控制机构用于控制原工作台的转动，进而带动辅助花盘转动；控制机构还用于调整辅助支撑机构的高度，以保证辅助花盘顶面的平面度。本实用新型可以使工件加工时每个部位都能得到辅助花盘的支撑，降低滚齿时工件的振动与变形，提高工件加工精度。而且可以提高工件找正及调整的效率，且节省了工件加工的准备工时，提高工作效率，达到省时省力的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于加工齿圈的液压辅助支撑工作台。

背景技术

随着机械行业的发展和更加现代化加工能力的应用，磨机、水泥窑、发电设备等重型机械的迅速发展，特别是设备规格越来越大，带动其传动装置中的齿轮圈向大模数、大直径方向发展，其加工设备也随着向大发展，机械加工的需求也变的向大发展，使这些大齿圈在加工的过程中对加工范围、质量、精度等都提出了更高的要求。其中，滚齿加工工序也是决定大齿圈最终加工精度的一个重要的环节，又因大齿圈的重量及尺寸往往近乎达到设备承制范围极限，当大齿圈尺寸超过工作台尺寸时，通过几个Z字型支撑座将大齿圈支撑，这样齿圈越大时，各个Z字型支撑座之间的间距越大，齿圈加工到此处时越易齿圈变形及齿圈振动造成齿轮加工精度降低及齿形变化，而且单靠Z字型支撑座支撑工件也是一个比较费时费力的事，还需要进行找正、调整工件，这些操作都比较笨重，且费时费力。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于加工齿圈的液压辅助支撑工作台，其解决了现有技术中齿圈加工时加工精度低，需要进行找正、调整工件，导致费时费力等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种用于加工齿圈的液压辅助支撑工作台，包括设置在原工作台顶部的辅助花盘，若干个辅助支撑机构以及控制机构；辅助支撑机构的顶部与辅助花盘靠近外圆的底部抵接；控制机构用于控制原工作台的转动，进而带动辅助花盘转动；控制机构还用于调整辅助支撑机构的高度，以保证辅助花盘台面的平面度。

进一步地，辅助花盘下端设有止口，止口大小与原工作台外圆相配合，以定位辅助花盘。

进一步地，原工作台上设置有T形槽，辅助花盘底部设置与T形槽配合的滑块，以将辅助花盘与原工作台固定连接。

进一步地，辅助花盘靠近外圆的底部设有一圈钢带，钢带与辅助支撑机构配合，以支撑辅助花盘，保证辅助花盘台面的平面度。

进一步地，辅助支撑机构包括滚轮、支座、油缸、底座，底座上设置油缸，油缸上的活塞杆与支座连接，支座内滚动设置滚轮，滚轮与辅助花盘靠近外圆的底部抵接，以支撑辅助花盘。

进一步地，辅助支撑机构还包括油缸调节杆、锁紧螺母、油缸压盖和油缸定位盖板，油缸的下部设置油缸压盖，油缸的上部设置油缸定位盖板；油缸调节杆顶部穿过油缸压盖并与油缸的底部抵接，油缸调节杆通过锁紧螺母锁紧固定；油缸上的活塞杆穿过油缸定位盖板并与支座的底部连接，用于调整支座的高度。

进一步地，油缸的缸筒顶部设置隔圈，隔圈与油缸定位盖板连接，通过调整隔圈的厚度保证滚轮高度一致，进而保证辅助花盘台面跳动达到设计要求。

进一步地，滚轮为锥形轮，锥形轮与辅助花盘靠近外圆的底部接触，以防止辅助花盘与滚轮之间发生相对滑动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以使工件加工时每个部位都能得到辅助花盘的支撑，降低滚齿时工件的振动与变形，提高工件加工精度。

2、本实用新型大大提高了工件找正及调整的效率，且节省了工件加工（找正、装卡、调整）的准备工时，提高工作效率，达到省时省力的目的。