[实用新型]一种沙拉酱混合深加工系统

说明书

本实用新型公开了一种沙拉酱混合深加工系统，包括外壳体、伺服电机、马达和下料口，所述外壳体上方的内部开设有输送通道，且外壳体的上侧安装有计量筒，所述伺服电机螺栓固定在外壳体上方的中部，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有挡板，且挡板的外侧安装有滑块，所述外壳体的内部开设有导料槽，所述主杆下方的外侧连接有调配叶。利用不同方位设置的计量筒分类对原料进行计量加料，并通过挡板进行集中围挡，便于工作人员进行比例把控，后续可控制丝杆带动挡板移动，解除对输送通道的围挡，原料便可同时进行输送，实现原料混合之前的配比，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及沙拉酱加工技术领域，具体为一种沙拉酱混合深加工系统。

背景技术

沙拉酱在制备时，需要对多种原料进行混合，目前的混合设备只是简单的对多种原料进行搅拌混合，在使用的过程中仍存在不足之处，如不便于对原料的比例进行把控，影响后续的沙拉酱混合效果，且不能同步并充分的对原料混合搅拌，不利于原料的相互混合，影响后续的沙拉酱混合质量。

所以，我们提出了一种沙拉酱混合深加工系统以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沙拉酱混合深加工系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于对原料的比例进行把控，影响后续的沙拉酱混合效果，且不能同步并充分的对原料混合搅拌，不利于原料的相互混合，影响后续的沙拉酱混合质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沙拉酱混合深加工系统，包括外壳体、伺服电机、马达和下料口，所述外壳体上方的内部开设有输送通道，且外壳体的上侧安装有计量筒，所述伺服电机螺栓固定在外壳体上方的中部，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有挡板，且挡板的外侧安装有滑块，所述外壳体的内部开设有导料槽，且导料槽的内部贯穿有主杆，所述主杆下方的外侧连接有调配叶，且调配叶的侧壁开设有出液口，所述马达螺栓固定在外壳体右方的内部，且马达的输出端连接有主动转杆，所述主动转杆的外侧皮带连接有从动转杆，且从动转杆的外侧键连接有齿轮，所述主杆上端的外侧安装有齿块，所述下料口连接在外壳体的下侧，且下料口的内部安装有阀门。

优选的，所述输送通道的最低点高于挡板的最高点，且输送通道和计量筒一一对应相互连通。

优选的，所述挡板通过滑块与外壳体构成上下滑动结构，且挡板与输送通道的端部紧密贴合。

优选的，所述导料槽的主剖面为漏斗状结构，且导料槽的最小内径小于主杆的内径。

优选的，所述主杆和调配叶的内部均为中空状结构，且主杆和调配叶的内部相互连通。

优选的，所述齿块等角度的分布在主杆和齿轮的连接处，且主杆的主剖面为“T”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沙拉酱混合深加工系统，

(1)利用不同方位设置的计量筒分类对原料进行计量加料，并通过挡板进行集中围挡，便于工作人员进行比例把控，后续可控制丝杆带动挡板移动，解除对输送通道的围挡，原料便可同时进行输送，实现原料混合之前的配比，提高装置实用性；

(2)配比之后的原料通过导料槽的导向作用，可集中进入到主杆并分流到调配叶内，实现原料的输送，配合主杆和调配叶的转动，原料在主杆和调配叶输送时，利用离心转动力进行初步混合，从调配叶外侧开设的出液口流入到外壳体内的原料再次利用转动的调配叶进行混合，充分的实现原料之间的混合反应，这件不仅提高了混合效率，而且提高了混合质量。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型仰剖结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图4为本实用新型主杆俯剖结构示意图；