[实用新型]一种用于加工吊耳支架凸台面的铣床

说明书

本实用新型公开了一种用于加工吊耳支架凸台面的铣床，包括立式铣床、铣床工作平台，铣床工作平台上设有吊耳支架夹紧机构，铣床主轴外固定有安装支座，安装支座下端固定有齿轮传动安装座，铣床主轴下端连接有伸入齿轮传动安装座内腔的驱动轴，驱动轴上设有驱动齿轮；齿轮传动安装座竖直方向设有穿出齿轮传动安装座上下端面的转动轴、转动轴与齿轮传动安装座转动连接，转轴伸出端上对称设有铣刀盘安装部、通过铣刀盘安装有铣刀，位于齿轮传动安装座内部的转动轴上设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间还预设有多个相互啮合的传动齿轮；本实用新型一次进刀完成加工，降低加工成本、提高工作效率、只需更换铣刀片即可实现刀具更新，降低耗材成本。

技术领域

本实用新型涉及吊耳支架加工技术领域，具体涉及一种用于加工吊耳支架凸台面的铣床。

背景技术

目前，市场上的商用车前悬吊耳端支架，需要加工两个相对的吊耳孔内侧的凸台面，使凸台面之间的间距尺寸达到产品开档尺寸要求，实际加工中普遍采用的是在普通立铣床（或加工中心）使用立铣棒刀，进行两次走刀完成加工。

发明人在实现本实用新型的过程中发现，这种方式至少存在以下缺陷：

一是在加工时需要两次走刀、加工时间相对较长，并且需要调整刀具位置尺寸及两次走刀的距离尺寸，增大了产品调整时间成本及加工成本，加工效率低；

二是采用普通加工方式对产品存在撞刀，甚至出现与产品发生干涉，导致无法加工到位的情况。

发明内容

为了解决现有前悬吊耳端支架凸台面加工过程中存在的问题，本实用新型提出了一种用于加工吊耳支架凸台面的铣床，在保证公差的前提下，提高生产效率。

为此本实用新型的技术方案为：一种用于加工吊耳支架凸台面的铣床，包括立式铣床，铣床主轴的正下方设有能左右平移的铣床工作平台，铣床工作平台上设有吊耳支架夹紧机构、待加工的吊耳支架夹设在吊耳支架夹紧机构上，吊耳支架的待加工凸台面呈上下平行设置正对铣床主轴的轴心延长线，其特征在于：

所述铣床主轴外固定有安装支座，安装支座的下端固定有齿轮传动安装座，齿轮传动安装座中设有齿轮安装腔、沿铣床工作平台移动方向延伸设置，所述铣床主轴下端通过链接轴连接有驱动轴，驱动轴伸入齿轮传动安装座的内腔、与齿轮传动安装座转动连接，位于齿轮传动安装座内腔中的驱动轴上设有驱动齿轮；

齿轮传动安装座靠近吊耳支架夹紧机构一侧竖直方向上设有穿出齿轮传动安装座上下端面的转动轴、转动轴与齿轮传动安装座转动连接，转轴的伸出端上对称设有铣刀盘安装部，位于齿轮传动安装座内部的转动轴上设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间还预设有多个相互啮合的传动齿轮、传动齿轮通过转轴转动连接在齿轮传动安装座中；

所述铣刀盘安装部上连接有铣刀盘，铣刀盘上设有铣刀、铣刀的刃部超出齿轮传动安装座的外端面，上、下铣刀的刃间距与吊耳支架凸台面的间距参数相对应。

作为优选，所述驱动轴、转动轴、转轴转动连接在齿轮传动安装座中，其转动连接结构为，齿轮传动安装座内腔的顶部和底部分别固定有相对应的带座轴承，转驱动轴、转动轴、转轴分别与对应的上、下带座轴承相连接。通过上、下固定带座轴承，加工方便、安装便利，同时制造成本低。

作为优选，所述铣刀盘包括齿轮盘体，齿轮盘体的中心设有带键槽的轴孔、通过轴孔连接在在带台阶面的转动轴上并采用螺栓固定，齿轮盘体的外圆上均布有齿牙，每个齿牙相对应的槽面上设有铣刀安装槽，铣刀通过螺钉固定在铣刀安装槽中。采用齿轮盘体的好处是适用于这种侧铣形式，可以克服加工过程中空间位置受限的问题。

作为优选，所述铣刀为直齿三面刃铣刀，采用直齿三面刃铣刀相对磨损小、进给量大，提高加工效率、减小表面粗糙度，同时刀具成本低。