[实用新型]一种拱顶砌筑质量控制装置

说明书

本实用新型公开了一种拱顶砌筑质量控制装置，包括承重块和连接柱，所述承重块的顶端两侧均安装有液压缸，所述液压缸顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有支撑板A，所述支撑板A上表面两端均安装有安装块A，所述安装块A顶部安装有滑轨A，所述滑轨A上设置有滑块A，且滑轨A与滑块A之间滑动连接，所述滑块A安装有固定块A的底部，所述固定块A的顶部和一侧外壁上均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部中心位置开设有通孔A，所述连接柱底端安装在通孔A内。本实用新型可以有效解决了拱顶砌筑后的质量勘测，防止在砌筑后误差过大而导致建筑塌方的情况发生，同时避免了人力测量及检测，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及建筑测量装置技术领域，具体为一种拱顶砌筑质量控制装置。

背景技术

在工民建筑领域中，经常要采用砖块砌筑半球型、悬链线型、弧型等帽盖型的拱顶，尤其在冶金炉窑炉建筑维修中，经常要新建或修筑帽盖型的耐火砖拱顶。

但是目前现有的帽盖型拱顶的修筑过程中，传统的质量控制方法采用金属卡具和按照拱顶定型砖的大小头尺寸原理，逐层环形状收缩砌筑，质量控制方法对于金属卡具的运用以及定型砖大小头尺寸的把握，都无法进行严格和固定的规范，而主要是靠肉眼目估来控制，导致砌筑后误差过大而产生的建筑塌方的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拱顶砌筑质量控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拱顶砌筑质量控制装置，包括承重块和连接柱，所述承重块的顶端两侧均安装有液压缸，所述液压缸顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有支撑板A，所述支撑板A上表面两端均安装有安装块A，所述安装块A顶部安装有滑轨A，所述滑轨A上设置有滑块A，且滑轨A与滑块A之间滑动连接，所述滑块A安装有固定块A的底部，所述固定块A的顶部和一侧外壁上均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部中心位置开设有通孔A，所述连接柱底端安装在通孔A内，且连接柱的外壁与通孔A的孔壁间隙连接，所述通孔A内安装有底座，且底座位于连接柱的底部，所述底座安装在限位柱的一端上，所述限位柱的另一端穿过支撑板B上的通孔B与限位板连接，所述通孔B开设在支撑板B的外壁中心位置，所述限位板的外壁中心位置开设有螺纹孔，限位柱的外壁外侧设置有弹簧，且弹簧位于底座与支撑板B之间，所述连接柱顶端安装有弧度板，所述支撑板A底部两侧均安装有固定块B，所述承重块两侧均安装有安装块B，所述安装块B的另一端安装有滑轨B，所述滑轨B上设置有滑块B，所述滑块B一侧外壁上安装有固定块C，所述固定块C通过连接杆A与固定块B连接。

优选的，连接柱一侧外壁上设置有刻度标码A。

优选的，所述弧度板前端面上方设置有刻度标码B。

优选的，所述限位柱另一端的外壁上设置有外螺纹，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述滑轨B前端面一侧设置有刻度标码C。

优选的，所述滑轨B与滑块B之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单合理，具有以下优点：

1.通过安装块A、滑轨A、滑块A、固定块A、支撑柱、通孔A、限位板、螺纹孔、支撑板B、通孔B、弹簧、限位柱、底座、连接柱、刻度标码A、弧度板和刻度标码B的配合设置，通过滑块A向左向右移动带动固定块A向左向右移动，固定块A向左向右移动带动支撑柱向左向右移动，支撑柱向左向右移动带动连接柱向左向右移动，支撑柱向左向右移动带动弧度板向左向右移动，当弧度板受外界的力，因连接柱的外壁与通孔A的孔壁间隙连接，且底座连接的限位柱套设的弹簧进行压缩，同时连接柱一侧边缘处的刻度标码A就会向下移动，有效的解决了需要人力用肉眼勘测拱顶在砌筑时突出的拱砖，避免了突出砌筑的拱砖误差过大而导致了后期拱顶出现断裂，甚至出现塌方的情况发生，通过弧形板上的刻度标码B，有效的检测出每块拱砖间的间距合不合格，提高了检测的精准度，解决了拱顶的质量，实用性强。