[实用新型]一种船舶加工用钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种船舶加工用钢管切割装置，包括工作台、支撑柱、支撑板、切割装置和输送装置，所述支撑柱设于工作台上，所述支撑板设于支撑柱上，所述切割装置设于支撑板下，所述输送装置设于工作台上。本实用新型属于船舶加工技术领域，具体是指一种可对钢管进行固定输送，且输送长度方便调节，输送与固定结合，使整体施工更加高效快捷的船舶加工用钢管切割装置。

技术领域

本实用新型属于船舶加工技术领域，具体是指一种船舶加工用钢管切割装置。

背景技术

在船舶加工的过程中，船舶的内部会使用到大量的钢管，钢管的长度不等，需要作业人员对钢管进行切割。但是现有技术中的钢管切割装置，在使用的过程中，尤其是对钢管进行固定时，固定方式不便于操作，过度夹持容易导致钢管变形，不利于后期的使用，且切割完成之后，需要重新进行固定，并且在切割的长度，不方便作业人员进行控制，需要反复的测量，因此作业效率较低，所以现有技术无法满足人们的使用需要。因此本实用新型提供一种可对钢管进行固定输送，且输送长度方便调节，输送与固定结合，使整体施工更加高效快捷的船舶加工用钢管切割装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可对钢管进行固定输送，且输送长度方便调节，输送与固定结合，使整体施工更加高效快捷的船舶加工用钢管切割装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种船舶加工用钢管切割装置，包括工作台、支撑柱、支撑板、切割装置和输送装置，所述支撑柱设于工作台上，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定，所述支撑板设于支撑柱上，起到承托固定的作用，所述切割装置设于支撑板下，对钢管进行切割，所述输送装置设于工作台上，可对钢管进行固定输送，且输送长度方便调节，输送与固定结合，使整体施工更加高效快捷；所述输送装置包括输送轨、滑槽、滑块、限位块、夹持板、承接块、伸缩气缸、保护外壳、电机外壳、电机一、固定块、丝杠、丝杠副、伸缩杆和衔接杆，所述输送轨设于工作台顶壁上，所述输送轨为U型结构设置，所述滑槽贯穿设于输送轨两侧壁，所述滑块滑动卡接于滑槽内，所述限位块设于滑块外侧壁上，所述夹持板设于滑块远离限位块的一端侧壁上，所述夹持板侧壁为内凹弧形结构设置，所述承接块设于夹持板顶壁上，所述伸缩气缸设于承接块的连接处，所述保护外壳设于工作台顶壁下，所述电机外壳设于工作台顶壁下，所述电机一设于电机外壳内，所述电机一输出端贯穿电机外壳侧壁与保护外壳侧壁设置，所述固定块设于保护外壳远离电机一的内侧壁上，所述丝杠一端可转动设于固定块侧壁上，所述丝杠另一端连接于电机一输出端，所述丝杠副套接于丝杠，所述伸缩杆端部设于丝杠副顶壁上，所述衔接杆一端设于伸缩杆远离丝杠副的一端上，所述衔接杆另一端贯穿保护外壳顶壁和工作台顶壁连接于限位块底壁，将钢管放在输送轨内，伸缩气缸通过自身伸缩带动两侧夹持板通过滑块在滑槽内相向滑动，从而两侧夹持板将输送轨内的钢管夹紧固定，电机一驱动丝杠转动，丝杠副丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过伸缩杆和衔接杆带动限位块移动，从而将夹紧固定的钢管在输送轨内进行输送，输送到设定长度后，电机一停止工作，便于后续的切割。

进一步地，所述切割装置包括升降气缸、电机二和切刀，所述升降气缸设于支撑板下，所述电机二设于升降气缸输出端下，所述切刀设于电机二输出端，升降气缸控制电机二上的切刀升降，电机二控制切刀转动切割，对输送到切刀下的钢管进行切割。

进一步地，所述夹持板侧壁上设有垫层，所述垫层为橡胶材料制成，增大夹持固定的摩擦力，同时对夹持的钢管有保护的作用，防止夹持力度过大，使钢管变形。

进一步地，所述工作台下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定。

进一步地，所述电机一为伺服电机，便于控制转动方向，方便输送钢管。