[实用新型]一种无公害婴幼儿海绵生产用出料设备

说明书

本实用新型提供一种无公害婴幼儿海绵生产用出料设备，包括与海绵发泡机的出料口相适配的输送模块；输送模块包括支架、支撑腿、传送带、竖板、第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部且位于传送带上方的限位板、设置在限位板内侧壁上的光滑垫层、设置在限位板的内侧壁上且用来与第一伸缩推杆的输出轴的端部进行卡接固定的固定筒和设置在固定筒上且用来对第一伸缩推杆的输出轴的端部进行固定的紧固螺栓。通过本实用新型所述的无公害婴幼儿海绵生产用出料设备，不仅能够对从海绵发泡机出来后没有完成定型的海绵进行输送，而且还能对海绵的两侧边进行有效地限位约束，以保证连续状海绵各处宽度相同，以便于后面工序的使用。

技术领域

本实用新型属于海绵加工技术领域，特别涉及一种无公害婴幼儿海绵生产用出料设备。

背景技术

聚氨酯发泡海绵广泛用于枕头、床垫、沙发等生活用品的填充，主要是利用聚醚等高分子材料以及助剂反应发泡成型，通过发泡机的机械搅拌作用将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面并发生反应，形成一个个气泡从而形成海绵。海绵发泡机从其出料口出来的海绵为连续状，经一定时间的定型和熟化后，通过传送装置将其输送到下一工位或流水线。由于海绵从海绵发泡机出来后没有完全定型，在传送的过程中海绵在其两侧还会产生一定的膨胀变形，而且各处的膨胀程度各不相同，因此需要一种装置对海绵的两侧边进行限位约束以保证连续状海绵各处宽度相同，以便于后面工序的使用。

现有的无公害婴幼儿海绵生产用出料设备，在对从海绵发泡机出来后没有完成定型的海绵进行输送的过程中，由于不能对海绵的两侧边进行有效地限位约束，故而虽然能够完成对海绵的输送，但却存在着难以保证连续状海绵各处宽度相同，不能为后面工序的使用提供方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种无公害婴幼儿海绵生产用出料设备，不仅能够对从海绵发泡机出来后没有完成定型的海绵进行输送，而且还能对海绵的两侧边进行有效地限位约束，以保证连续状海绵各处宽度相同，以便于后面工序的使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无公害婴幼儿海绵生产用出料设备，包括与海绵发泡机的出料口相适配的输送模块；

所述输送模块包括支架、设置在支架底部的支撑腿、沿前后方向设置在支架上的传送带、设置在支架顶部左右侧端的竖板、横向设置在竖板内侧壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部且位于传送带上方的限位板、设置在限位板内侧壁上的光滑垫层、设置在限位板的内侧壁上且用来与第一伸缩推杆的输出轴的端部进行卡接固定的固定筒和设置在固定筒上且用来对第一伸缩推杆的输出轴的端部进行固定的紧固螺栓。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮。

进一步的，所述支架的底部还竖向设置有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的输出轴的下端设置有支撑垫块，所述支撑垫块上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述支架上还设置有PLC控制器和与PLC控制器通讯连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与传送带、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆通讯连接。

进一步的，所述光滑垫层为外表面光滑的贴纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先根据将要从海绵发泡剂出来后的海绵的宽度尺寸，对第一伸缩推杆的输出轴进行伸缩调节，使得两侧的限位板、光滑垫层互相靠近或远离，使得两侧的光滑垫层之间的距离与海绵的宽度相适配，之后便可启动海绵发泡机对海绵进行出料、且启动传送带做好对将要从海绵发泡机中出来的海绵进行输送的准备，海绵落到传送带上之后，会在传送带的带动下被进行输送，且会在两侧的限位板、光滑垫层的配合下，对从海绵发泡机出来后没有完成定型的海绵进行有效地限位约束，以保证连续状海绵各处宽度相同，以便于后面工序的使用。