[实用新型]一种新型碳化硅水泥预热筒挂件底座

说明书

本实用新型特别涉及一种新型碳化硅水泥预热筒挂件底座，包括有固定板，固定板中部开设有上固定孔；固定板下端固定连接有连接板，连接板中部开设有下固定孔；固定板与连接板之间设置有两个加强筋，加强筋可以增加整个装置的受力稳定性，使挂板能够承受更大的承载力度；底板前端面固定连接有挂板，挂板前表面设置有网格板，挂板上开设有两排连接孔；本实用新型使用时，该装置将挂件采用安装在挂板内部的结构方式，能够有效的解决异物脱落造成挂件上部的损坏；采用涂抹浇筑料可以将紧固挂件的螺栓封在浇筑料内，避免了螺栓直接暴露在酸碱环境下使螺栓腐蚀，进而导致挂件因螺栓腐蚀脱落增加坠落损坏的风险；节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于一种水泥预热筒挂板，特别涉及一种新型碳化硅水泥预热筒挂件底座。

背景技术

目前水泥厂的旋风热器其核心部件为旋风筒，筒内工作温度在1000℃，且需要承受高速风尘冲刷和酸碱腐蚀。这些环境致使水泥预热器内筒的零部件必须具备高耐磨、耐高温且耐酸碱腐蚀的特性。目前水泥预热器内筒开始采用陶瓷挂片连接而成的预热筒，但现有的陶瓷内筒因使用环境的原因，经常因结皮，异物掉落破坏原有的陶瓷挂片上部，导致陶瓷挂片脱落，从而致使维修成本增高和水泥厂停机检修次数增加。另现有水泥预热筒挂件底座多为外部上螺栓，一旦挂件出现破损，因酸碱环境下对耐热钢螺栓造成了腐蚀，必须整体拆掉，从而增加了挂件更换成本。

本实用新型为了能够解决上述问题特别设计了一种新型碳化硅水泥预热筒挂件底座。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种新型碳化硅水泥预热筒挂件底座。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型碳化硅水泥预热筒挂件底座，包括有固定板，所述的固定板下端固定连接有连接板，固定板与连接板之间设置有两个加强筋，底板前端面固定连接有挂板。

进一步的，所述的固定板中部开设有上固定孔。

进一步的，所述的连接板中部开设有下固定孔。

进一步的，所述的挂板前表面设置有网格板，挂板上开设有两排连接孔。

本实用新型在使用时，将该装置固定在水泥预热器内筒壁上，用螺栓通过固定板上的上固定孔与连接板上的下连接孔与水泥预热器内筒壁连接。将挂件通过固定在挂板的后侧面，用螺栓通过挂板上的连接孔与挂件固定连接。挂件悬挂完成后，在网格板上涂抹浇筑料；涂抹浇筑料可以将紧固挂件的螺栓封在浇筑料内，避免了螺栓直接暴露在酸碱环境下使螺栓腐蚀，进而导致挂件因螺栓腐蚀脱落增加坠落损坏的风险。

有益效果：该装置将挂件采用安装在挂板内部的结构方式，能够有效的防止异物脱落造成挂件的损坏；采用涂抹浇筑料可以将紧固挂件的螺栓封在浇筑料内，避免了螺栓直接暴露在酸碱环境下使螺栓腐蚀，进而导致挂件因螺栓腐蚀脱落增加坠落损坏的风险。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的后侧结构示意图。

附图标记说明：

1.固定板、2.加强筋、3.连接板、4.网格板、5.挂板、6.上固定孔、7.下固定孔、8.连接孔。

具体实施方式

实施例1，如图1—2所示，一种新型碳化硅水泥预热筒挂件底座，包括有固定板1，固定板1中部开设有上固定孔6；固定板1下端固定连接有连接板3，连接板3中部开设有下固定孔7；固定板1与连接板3之间设置有两个加强筋2，加强筋2可以增加整个装置的受力稳定性，使挂板5能够承受更大的承载力度；底板前端面固定连接有挂板5，挂板5前表面设置有网格板4，挂板5上开设有两排连接孔8。